با استفاده از پروتکل های RS-485 و SMEMA برای بهینه سازی عملیات کارخانه SMT

با استفاده از پروتکل های RS-485 و SMEMA برای بهینه سازی عملیات کارخانه SMT

مقدمه

در دنیای تولید فناوری سطح (SMT) ، دستیابی به ارتباطات یکپارچه بین ماشین ها برای کارآیی و دقت بسیار مهم است. پروتکل هایی مانند RS-485 و SMEMA ابزارهای اساسی در دستیابی به عملیات بهم پیوسته و هماهنگ هستند. با استفاده از نقاط قوت این استانداردهای ارتباطی ، کارخانه های SMT می توانند گردش کار خود را بهینه کنند ، خرابی را کاهش داده و انعطاف پذیری عملیاتی را بهبود بخشند. در این مقاله به بررسی چگونگی عملکرد پروتکل های RS-485 و SMEMA برای تقویت عملیات کارخانه SMT می پردازیم.

تقویت عملیات کارخانه SMT:

ترکیب #RS-485 و #smema یک اکوسیستم ارتباطی قدرتمند در کارخانه های SMT ایجاد می کند و امکان اتوماسیون پیشرفته و مدیریت کارآمد گردش کار را فراهم می کند.

1. ادغام دستگاه یکپارچه

    •     نحوه عملکرد آن :

RS-485 چندین دستگاه از جمله سیستم های کنترل PCB ، دستگاه های انتخاب و مکان و اجاق های بازتابی را قادر می سازد تا در زمان واقعی ارتباط برقرار کنند. SMEMA به عنوان یک پروتکل دستی برای انتقال PCB بین دستگاه ها عمل می کند.

    •     مثال :

یک لودر هنگام قرار گرفتن PCB ، سیگنال 'Ready ' را از طریق SMEMA ارسال می کند ، در حالی که RS-485 اطلاعات مفصلی (به عنوان مثال ، نوع PCB ، ابعاد) را به دستگاه وانت و مکان منتقل می کند و خطرات سوء استفاده را کاهش می دهد.

2. بهینه سازی هماهنگ سازی گردش کار

    •     نحوه عملکرد آن :

RS-485 ارتباطات دو طرفه با سرعت بالا و دو طرفه را فراهم می کند و به ماشین ها امکان می دهد سرعت را به صورت پویا بر اساس فرآیندهای پایین دست تنظیم کنند. SMEMA تضمین می کند که انتقال PCB فقط در صورت آماده شدن دستگاه دریافت کننده اتفاق می افتد.

    •     مزایا :

    • زمان بیکار بودن بین دستگاه ها را به حداقل می رساند.

    • عملکرد کلی را بهبود می بخشد.

3. کنترل و نظارت متمرکز

    •     نحوه عملکرد آن :

RS-485 از یک سیستم متمرکز پشتیبانی می کند که در آن اپراتورها می توانند تمام تجهیزات موجود در خط را کنترل و کنترل کنند. از طریق SMEMA ، اپراتورها همچنین می توانند وضعیت دستگاه را مشاهده کنند (به عنوان مثال ، 'PCB در انتظار ' یا 'گسل شناسایی شده').

    •     مثال :

در صورت وجود یک نوار نقاله ، RS-485 فوراً مسئله را در سراسر خط برقرار می کند و تمام تجهیزات بالادست را برای جلوگیری از آسیب PCB متوقف می کند.

4. انعطاف پذیری بهبود یافته در تغییر خط

    •     نحوه عملکرد آن :

RS-485 به روزرسانی های دستور العمل اتوماتیک برای دستگاه ها در هنگام تغییر محصول امکان پذیر است. SMEMA جریان PCB صاف را تضمین می کند و یکپارچه با اندازه ها و مشخصات جدید تطبیق می یابد.

    •     مزایا :

    • زمان تغییر را کاهش می دهد.

    • خطاهای انسانی را در طول پیکربندی به حداقل می رساند.

5. افزایش نگهداری و تشخیص

    •     نحوه عملکرد آن :

دستگاه های مجهز به RS-485 می توانند داده های عملیاتی را وارد کنند (به عنوان مثال ، شمارش چرخه ، کدهای خطا) و آن را برای تجزیه و تحلیل به یک سیستم متمرکز منتقل می کنند. SMEMA در شناسایی مکان های گسل کمک می کند.

    •     مثال :

هشدارهای مربوط به نگهداری پیش بینی شده توسط ارتباطات RS-485 از خرابی پرهزینه جلوگیری می کند و از کیفیت تولید مداوم اطمینان حاصل می کند.

تصویر: خط SMT یکپارچه با ماشین های Vanstron

در زیر یک نمودار مفهومی به نمایش گذاشته شده است که دستگاه های کنترل PCB Vanstron PCB را با استفاده از پروتکل های RS-485 و SMEMA در یک خط تولید SMT ادغام می کنند.

نمودار توضیحات :

    •     Vanstron Loader : PCB را دریافت می کند و آنها را به پایین دست می فرستد.

    •     نوار نقاله Vanstron : PCB را بین ماشین آلات با تراز دقیق حرکت می دهد.

    •     Vanstron Unloader : PCB های تمام شده را پس از Reflow جمع می کند.

    •     RS-485 (خطوط سبز) : همه ماشین ها را به یک سیستم کنترل مرکزی برای به اشتراک گذاری داده پیوند می دهد.

    •     SMEMA (فلش قرمز) : دست زدن به PCB بین ماشین های مجاور.

مزایای کارخانه های SMT:

    1.    توان بالاتر :

ماشین های Vanstron ، که با RS-485 جفت می شوند ، فرآیندهای همگام سازی و کاهش زمان بیکار را کاهش می دهند.

    2.    کاهش خرابی :

گسل ها از طریق نظارت بر داده RS-485 در اوایل تشخیص داده می شوند و از توقف تولید جلوگیری می کنند.

    3.    صرفه جویی در هزینه :

Vanstron راه حل های با کیفیت بالا را با قیمت های رقابتی ارائه می دهد و عملکرد را با مارک های برتر مانند ASYS ارائه می دهد.

    4.    مقیاس پذیری :

ترکیبی از ماشین های RS-485 ، SMEMA و Vanstron از گسترش آسان خطوط تولید پشتیبانی می کند.

پایان

هم افزایی پروتکل های RS-485 و SMEMA کارخانه های SMT را به عملیات بسیار خودکار ، کارآمد و قابل اعتماد تبدیل می کند. RS-485 ارتباطات داده قوی را در سراسر خط تولید تضمین می کند ، در حالی که SMEMA انتقال PCB صاف را تضمین می کند. آنها با هم ، خرابی را به حداقل می رسانند ، بهره وری را بهبود می بخشند و مقیاس بندی بدون درز از قابلیت های تولید را امکان پذیر می کنند.

این ترکیب برای تولید کنندگان SMT با هدف داشتن یک رقابت رقابتی در بازار خواستار امروز ضروری است.