לייזר היא מערכת סימון לייזר מהירה אוטומטית לחלוטין לסימון PCB.
זה מתאים להיקפי ייצור גדולים. בזכות העיצוב הדק שלו, הוא מציע ניצול חלל מיטבי. המערכת מיועדת למהירויות עבודה גבוהות ומשיגה דיוק מירבי באמצעות זיהוי פיניציאלי אופציונלי. באמצעות תאורת RGB, ניתן להאיר PCBs בצבע שונה באופן אידיאלי. התוצאה היא עלייה ביציבות התהליך.
מכלול הלייזר מותקן מעל מערכת ההובלה על ציר X/Y מונע ליניארי. ה- PCB שיסומן משתלט על מערכת ההובלה, קבוע במצב עם מהדק צדדי משולב ועובר לאזור היעד לייזר. הלייזר עובר כעת למיקום שתוכנת מראש ומסמן את התוכן המוגדר מראש, כגון ברקוד, קודי מטריצת נתונים , טקסט או לוגואים למוצר. תוכן הקוד מאומת באמצעות מערכת מצלמה ברזולוציה גבוהה. הסטנדרטית התוכנה היא עם זיהוי פידוקאלי יכול לשמש לתיקון מיקום.
אופציונלי:
_ תחנת פליפ משולבת
_ E nlarges אזור הסימון באורך עד 460 מ'מ ( סימון צד יחיד).
_ מערכת פליטה
_ תאורת RGB
_ פידוקאלי, סימן רע, סוג סוג
_ חיבור ל- MES באמצעות Vanstron ממשק סטנדרטי
_ חיבורי MES/ERP מותאמים אישית
תכונות מפתח | • זיהוי נודדי |
• סימון צד יחיד /כפול (אופציונלי) | |
• בדיקת איכות ברקוד 2D. | |
• סימון מיקום CPK> 1.67 | |
• הכרת סימנים גרועים | |
• מצב סימון קבוצתי / מערך | |
• סימון נגד שניה | |
• מיצוי אדי (אופציונלי) | |
• תאורת RGB (אופציונלי) | |
• זמין לסמן על PCB צבעים שונים כולל הירוק, הלבן, האדום, השחור, הסגול, הכחול .. | |
• חיבור MES/ERP (אופציונלי) | |
• אורך ראש לייזר CO2: 25000 שעות | |
• סימון צד כפול / סימון צד יחיד | |
| |
פרמטרים של מכונה | תֵאוּר |
גודל PCB (l*w) | גודל PCB: 50 0 מ'מ (L) * 46 0 מ'מ (W) |
מִרוָח | עליון: 25 מ'מ ומטה 25 מ'מ |
עובי PCB | 0.6 מ'מ -5 מ'מ |
גובה תחבורה | 900 +/- 50 מ'מ (או ציין) |
כיוון זרימה | משמאל לימין, ימין לשמאל (לפי בקשת הלקוחות) |
מידות מכונה | 1050-1960-1700 מ'מ (L*W*H) |
'מִשׁקָל | 920 ק'ג |
סוג לייזר | לייזר CO2 / UV / סיבים |
גַל | 10.6um |
רמת לייזר | כיתה 1 |
סימון מקסימום. גוֹדֶל | CO2: 70*70 מ'מ; דקה. 1.2 מ'מ*1.2 מ'מ UV: 90*90 מ'מ; דקה :0.7 מ'מ 0.7 מ'מ סיבים : 70*70 מ'מ; דקה. 1.2 מ'מ*1.2 מ'מ |
סוג אופי | Barcode: Code39, ITF, 2of5, NW7 ( Codabar ), JAN, Code128, EAN, UPC-A, UPC-E, CODE93 |
קוד 2D: קוד QR, קוד QR של מיקרו, Datamatrix (ECC200/GS1 Datamatrix ) | |
GS1 Databar : | |
GS1 Databar , GS1 Databar CC-A, מוערם , מועיל GS1 | |
GS1 Databar קטום CC-A | |
תמונת לוגו: BMP/JPEG/PNG/TIFF/CAD | |
גַלוָנוֹמֶטֶר | Scanlab גרמניה |
מַצלֵמָה | היקרובוט |
תְאוּרָה | אור RGB (אופציונלי) |
מַחשֵׁב | סוג מחשב תעשייתי עם Windows 10 |
מערכת ראייה | מצלמת וידאו CCD ברזולוציה גבוהה |
אימות עצמי של ברקוד | סטנדרט: סימן טוב / אין גילוי ושיקול שיפוט טוב |
| סטנדרט: ציון סימון. |
מכונת סימון לייזר Vanstron יכולה להשתמש ב- CCD כדי לבדוק את ציון הברקוד באופן מקוון | |
לאחר סימון כדי לאמת את רמת הברקוד, אתה יכול להגדיר את בדיקת הדגימה | |
Badmark פונקציית זיהוי | זיהוי אוטומטי עם לוח 'x ', ללא חריטה |
יכולת הטיפול בלוחות | פלטפורמת הנהיגה של ציר xy, מערכת בקרת ציר z מובנית |
מערכת סריקה | פענוח ראיית המצלמה |
מיקום דירקטוריון | זיהוי אמון מצלמת CCD |
סוג פעולת לייזר | תנועת ראש לייזר |
דרכי בדיקת מיקום | CCD+Mark+ לוקליזציה של פני השטח העליונים של המנגנון |
דיוק מיקום קוד | ± 0.015 מ'מ |
מצב בקרת תנועה | כרטיס ציר + ציר + מנוע סרוו |
פונקציית סימני ההבדל הגבוהה והנמוכה | קבע את התצורה של ציר ה- Z, ניתן להתאים אותו אוטומטית על ידי תוכנה |
פונקציית זיהוי חומר כוזב | הפוך / גב / זיהוי צלחות שגויות |
על פונקציית קריאה מקוונת | תקן: לאחר קריאת קוד, אחסון מקומי; אופציונלי: העלה למערכת העליונה לבדיקה (אופציונלי) |
פונקציית קריאת ברקוד מצלמה | קריאה מרובת מערך או קריאה יחידה לאחר סימון או קריאה בזמן הסימון |
Badmark פונקציית זיהוי | תֶקֶן |
מַסוֹעַ | מרווח קצה : 3 מ'מ |
| עומס מקסימום: 2 ק'ג |
| המסוע : רוחב התאמת אוטומטית (ניתן לתכנות) |
| המסוע : מהירות 600 מ'מ לשנייה. (מִינִימוּם) |
תכונות בטיחות | עצירות 'E ', עצירת לייזר, הגנת אור לייזר, איתור עומס יתר של סרוו, אזור עבודה סגור |
מיצוי אדי | אביזרים סטנדרטיים. |
דרישות כוח | AC-220V, 50/60Hz, 1.8KWA |
דרישות אוויר | 0.5MPA |
מִמְשָׁק | SMEMA |
לייזר היא מערכת סימון לייזר מהירה אוטומטית לחלוטין לסימון PCB.
זה מתאים להיקפי ייצור גדולים. בזכות העיצוב הדק שלו, הוא מציע ניצול חלל מיטבי. המערכת מיועדת למהירויות עבודה גבוהות ומשיגה דיוק מירבי באמצעות זיהוי פיניציאלי אופציונלי. באמצעות תאורת RGB, ניתן להאיר PCBs בצבע שונה באופן אידיאלי. התוצאה היא עלייה ביציבות התהליך.
מכלול הלייזר מותקן מעל מערכת ההובלה על ציר X/Y מונע ליניארי. ה- PCB שיסומן משתלט על מערכת ההובלה, קבוע במצב עם מהדק צדדי משולב ועובר לאזור היעד לייזר. הלייזר עובר כעת למיקום שתוכנת מראש ומסמן את התוכן המוגדר מראש, כגון ברקוד, קודי מטריצת נתונים , טקסט או לוגואים למוצר. תוכן הקוד מאומת באמצעות מערכת מצלמה ברזולוציה גבוהה. הסטנדרטית התוכנה היא עם זיהוי פידוקאלי יכול לשמש לתיקון מיקום.
אופציונלי:
_ תחנת פליפ משולבת
_ E nlarges אזור הסימון באורך עד 460 מ'מ ( סימון צד יחיד).
_ מערכת פליטה
_ תאורת RGB
_ פידוקאלי, סימן רע, סוג סוג
_ חיבור ל- MES באמצעות Vanstron ממשק סטנדרטי
_ חיבורי MES/ERP מותאמים אישית
תכונות מפתח | • זיהוי נודדי |
• סימון צד יחיד /כפול (אופציונלי) | |
• בדיקת איכות ברקוד 2D. | |
• סימון מיקום CPK> 1.67 | |
• הכרת סימנים גרועים | |
• מצב סימון קבוצתי / מערך | |
• סימון נגד שניה | |
• מיצוי אדי (אופציונלי) | |
• תאורת RGB (אופציונלי) | |
• זמין לסמן על PCB צבעים שונים כולל הירוק, הלבן, האדום, השחור, הסגול, הכחול .. | |
• חיבור MES/ERP (אופציונלי) | |
• אורך ראש לייזר CO2: 25000 שעות | |
• סימון צד כפול / סימון צד יחיד | |
| |
פרמטרים של מכונה | תֵאוּר |
גודל PCB (l*w) | גודל PCB: 50 0 מ'מ (L) * 46 0 מ'מ (W) |
מִרוָח | עליון: 25 מ'מ ומטה 25 מ'מ |
עובי PCB | 0.6 מ'מ -5 מ'מ |
גובה תחבורה | 900 +/- 50 מ'מ (או ציין) |
כיוון זרימה | משמאל לימין, ימין לשמאל (לפי בקשת הלקוחות) |
מידות מכונה | 1050-1960-1700 מ'מ (L*W*H) |
'מִשׁקָל | 920 ק'ג |
סוג לייזר | לייזר CO2 / UV / סיבים |
גַל | 10.6um |
רמת לייזר | כיתה 1 |
סימון מקסימום. גוֹדֶל | CO2: 70*70 מ'מ; דקה. 1.2 מ'מ*1.2 מ'מ UV: 90*90 מ'מ; דקה :0.7 מ'מ 0.7 מ'מ סיבים : 70*70 מ'מ; דקה. 1.2 מ'מ*1.2 מ'מ |
סוג אופי | Barcode: Code39, ITF, 2of5, NW7 ( Codabar ), JAN, Code128, EAN, UPC-A, UPC-E, CODE93 |
קוד 2D: קוד QR, קוד QR של מיקרו, Datamatrix (ECC200/GS1 Datamatrix ) | |
GS1 Databar : | |
GS1 Databar , GS1 Databar CC-A, מוערם , מועיל GS1 | |
GS1 Databar קטום CC-A | |
תמונת לוגו: BMP/JPEG/PNG/TIFF/CAD | |
גַלוָנוֹמֶטֶר | Scanlab גרמניה |
מַצלֵמָה | היקרובוט |
תְאוּרָה | אור RGB (אופציונלי) |
מַחשֵׁב | סוג מחשב תעשייתי עם Windows 10 |
מערכת ראייה | מצלמת וידאו CCD ברזולוציה גבוהה |
אימות עצמי של ברקוד | סטנדרט: סימן טוב / אין גילוי ושיקול שיפוט טוב |
| סטנדרט: ציון סימון. |
מכונת סימון לייזר Vanstron יכולה להשתמש ב- CCD כדי לבדוק את ציון הברקוד באופן מקוון | |
לאחר סימון כדי לאמת את רמת הברקוד, אתה יכול להגדיר את בדיקת הדגימה | |
Badmark פונקציית זיהוי | זיהוי אוטומטי עם לוח 'x ', ללא חריטה |
יכולת הטיפול בלוחות | פלטפורמת הנהיגה של ציר xy, מערכת בקרת ציר z מובנית |
מערכת סריקה | פענוח ראיית המצלמה |
מיקום דירקטוריון | זיהוי אמון מצלמת CCD |
סוג פעולת לייזר | תנועת ראש לייזר |
דרכי בדיקת מיקום | CCD+Mark+ לוקליזציה של פני השטח העליונים של המנגנון |
דיוק מיקום קוד | ± 0.015 מ'מ |
מצב בקרת תנועה | כרטיס ציר + ציר + מנוע סרוו |
פונקציית סימני ההבדל הגבוהה והנמוכה | קבע את התצורה של ציר ה- Z, ניתן להתאים אותו אוטומטית על ידי תוכנה |
פונקציית זיהוי חומר כוזב | הפוך / גב / זיהוי צלחות שגויות |
על פונקציית קריאה מקוונת | תקן: לאחר קריאת קוד, אחסון מקומי; אופציונלי: העלה למערכת העליונה לבדיקה (אופציונלי) |
פונקציית קריאת ברקוד מצלמה | קריאה מרובת מערך או קריאה יחידה לאחר סימון או קריאה בזמן הסימון |
Badmark פונקציית זיהוי | תֶקֶן |
מַסוֹעַ | מרווח קצה : 3 מ'מ |
| עומס מקסימום: 2 ק'ג |
| המסוע : רוחב התאמת אוטומטית (ניתן לתכנות) |
| המסוע : מהירות 600 מ'מ לשנייה. (מִינִימוּם) |
תכונות בטיחות | עצירות 'E ', עצירת לייזר, הגנת אור לייזר, איתור עומס יתר של סרוו, אזור עבודה סגור |
מיצוי אדי | אביזרים סטנדרטיים. |
דרישות כוח | AC-220V, 50/60Hz, 1.8KWA |
דרישות אוויר | 0.5MPA |
מִמְשָׁק | SMEMA |
