Inline
Vertical အပူပေးမီးဖို
PCBA back-end လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အထူး
အခြောက်ခံ | တင်းမာသည်။

အခြောက်ခံ | တင်းမာသည်။

အရည်အသွေးမြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသောလုပ်ဆောင်ချက်
နေရာအနည်းငယ်လိုအပ်သဖြင့် ကာထားသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကို ဒေါင်လိုက် မာကျောစေသည်။
ခက်ခဲသောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင်ပင် ဤအထိခိုက်မခံသော အီလက်ထရွန်နစ်အခွဲများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန်အတွက် သုတ်ဆေးတစ်ချပ်ကို ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် အသုံးချပြီးနောက် အထူးအခြောက်ခံစနစ်ဖြင့် အခြောက်ခံပါသည်။ အလွှာသည် အစိုဓာတ်၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဖုန်မှုန့်များကဲ့သို့ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကြောင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းနှင့် အရည်အသွေးကို အဆများစွာ တိုးမြင့်စေသည်။ တနည်းအားဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော အစုအဝေးများကို သွန်းလုပ်ပြီး ထုပ်ပိုးထားသည်။
 
Vanstron အပူပေးစနစ်များသည် လိုအပ်ချက်တိုင်းနှင့် ကိုက်ညီသော ဆန်းသစ်သော အခြောက်ခံခြင်းနှင့် မာကျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ် တီထွင်မှုမှာ ဒေါင်လိုက် အခြောက်ခံစနစ်ဖြစ်ပြီး အမြင့်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုအပ်သော နေရာလွတ်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပန်းချီဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး အကာအကွယ်ဆေးသုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းခွဲများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းအားလုံးသည် ဤစနစ်မှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်ပါသည်။

အခြောက်ခံ | တင်းမာသည်။

စက်ပစ္စည်းများဖြင့် အနည်းဆုံး နေရာလွတ်တွင် စွမ်းဆောင်ရည် အများဆုံး
epoxy ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဒေါင်လိုက်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် နယ်ပယ်သုံးရပ်တွင် ချက်ချင်းသိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ထုတ်ပေးသည်-
1. In-line automation သည် batch မီးဖိုများကို တင်ရန်နှင့် ဖြုတ်ရန် လိုအပ်သော လုပ်အားကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးစေသည်။ 
 
2. ၎င်းသည် အသုတ်မီးဖိုတံခါးများ မကြာခဏဖွင့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည့် အချိန်နှင့် အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ညီညွတ်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။
 
3. ထို့အပြင်၊ စက်ရုံကြမ်းပြင်များအားလုံးတွင် ကြမ်းခင်းခွဲဝေစရိတ်များ မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ... အထူးသဖြင့် သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင်... ဒေါင်လိုက်ပုံစံမီးဖိုသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာကုစားရန်အတွက် ကြမ်းပြင်နေရာလွတ် 2.8㎡ လိုအပ်ပါသည်။ 
 
4. Back End Semiconductor နှင့် PCB သည် ဖြည့်သွင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကုသရန်အတွက် ကောင်းမွန်သည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
1. ဒေါင်လိုက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမူအရ နေရာလွတ်ကို သက်သာစေသည်။ 
 
2. မျိုးပွားနိုင်သော အပူချိန်ပရိုဖိုင်များအတွက် အပူပေးဇုံများတွင် ပစ်မှတ်ထားသော လေအစာကျွေးခြင်း။ 
 
3. ကြိုတင်အပူပေးဝေသည့်လေနှင့် ထုထည်စီးဆင်းမှုကို အပူဇုန်တစ်ခုစီအတွက် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ 
 
4. ထူးခြားသောလျှပ်ကာကြောင့် အပူထုတ်လွှတ်မှုအနည်းဆုံး 
 
5. ပြင်ပ drive နည်းပညာကြောင့် system mechanics တွင် thermal stress မရှိပါ။ 
 
6. စနစ်နည်းပညာ၏ အကောင်းဆုံးအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း။

အခြောက်ခံ | တင်းမာသည်။

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် အမြင့်ဆုံးအပူချိန် 250°C ခွင့်ပြုထားသည်။
ဒေါင်လိုက်ကြားခံမီးဖိုစနစ်သည် စံပြအခြောက်ခံခြင်းနှင့် မာကျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပေးရုံသာမက ၎င်း၏ဒီဇိုင်းကြောင့် အလွန်ကျစ်လစ်ပြီး နေရာလွတ်လည်း သက်သာစေပါသည်။ ဒေါင်လိုက်သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၏ရလဒ်အနေဖြင့်၊ စနစ်အလျားသည် 2.35 မီတာဝန်းကျင်သာရှိသော၊ နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော 40 မီတာရှည်လျားသောအလျားလိုက်မီးဖိုကိုအစားထိုးသည်။ ဆန်းသစ်သော စနစ်ဒီဇိုင်းဖြင့် သင့်ထုတ်လုပ်ရေးခန်းမတွင် အဖိုးတန်နေရာများကို သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
 
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အကျယ်သည် ကုန်စည်သယ်ဆောင်သူများ၏ လည်ပတ်မှုဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို သက်ဆိုင်ရာ ဆားကစ်ဘုတ်အရွယ်အစားသို့ အလိုအလျောက်သတ်မှတ်ထားရာ ပန်းချီလိုင်းအများအပြားသည် စနစ်ထဲသို့ ရောနှောထားသော မတူညီသော ဆားကစ်ဘုတ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး widths များဖြင့် မတူညီသောထုတ်ကုန်များကို ကျွေးမွေးနိုင်ပါသည်။ ဒေါင်လိုက်ကြားခံမီးဖိုဖြင့်၊ အများဆုံးအမြင့် 50 မီလီမီတာရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကို အခြောက်ခံနိုင်သည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းပညာကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ conveyor များသည် အပူချိန် အမြင့်ဆုံး.250degree သို့ရောက်ရှိသည့် မီးဖိုခန်းလေရှိ မီးဖိုခန်းလေရှိ system mechanics တွင် အပူဖိစီးမှုကင်းပါသည်။ ရွေးချယ်နိုင်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာသည် အဓိကသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ကွင်းဆက်ကို အသုံးပြုနေသည်။
 
အခြောက်ခံ | တင်းမာသည်။
မျိုးပွားနိုင်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတွက် အကောင်းဆုံး ပရိုဖိုင်းစွမ်းရည်။

ဆန်းသစ်သော ထိန်းချုပ်မှု၊ လေမှုတ်စက်၊ အပူပေးစနစ်နှင့် အာရုံခံ အစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်မာသောစက်ဒီဇိုင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ Vanstron သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများတွင် တည်ငြိမ်သောလုပ်ငန်းစဉ်များကို လည်ပတ်လုပ်ဆောင်နိုင်စေမည့် အရည်အသွေးမြင့်စနစ်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Return Air Flow သည် side suction hole များမှတဆင့် module သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိပြီး အကင်ရှိ Outlet hole များသည် convection gas flow အတွက်သာဖြစ်သည်။ ဤအရာအားလုံးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏အပူချိန်ကို မီးဖိုခန်းအတွင်း အဆက်မပြတ်တည်ငြိမ်စေပြီး ကောင်းမွန်သောအပူချိန်တူညီမှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ 
 
အမှီအခိုကင်းသော လေအလျင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ရှုပ်ထွေးသော ကုသခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူစွာကိုင်တွယ်ရန် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စီမံကွပ်ကဲမှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။
ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းပါးသော နှုန်းထားများဖြင့် အချိန်တိုအတွင်း အပူချိန်သတ်မှတ်မှတ်များကို လျင်မြန်စွာရောက်ရှိစေရန် အမြင့်ဆုံးအပူပေးနိုင်စွမ်းကို ပေးဆောင်ပါ။ အထူးလုပ်ငန်းစဉ်အခန်းဒီဇိုင်းသည် လေဝင်လေထွက်ကို ညီညီညာညာဖြစ်စေပြီး အပူချိန်ပရိုဖိုင်းကို အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲစေသည်။

ဇုန်အလိုက် ပရိုဖိုင် spikes များကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဇုန်ခွဲခွဲခြားခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး cross flow ကို လျှော့ချသည်။ နော်ဇယ်ပြားဒီဇိုင်းသည် ပျဉ်ပြားများကို လေပူဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်ပြီး တူညီမှုကောင်းစေရန်။
နည်းပညာသတ်မှတ်ချက်များ
ဝန်ဆောင်မှု ဟော့လိုင်း

နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှု

Whatsapp-+86-15017908688 
Wechat- +86-15811827128 
အီးမေးလ်- info@vanstron.com

အရောင်းအဆက်အသွယ်များ

VANSTRON Automation Co.Ltd
9F၊ Building #2၊ Songgang Manjing Hua Kechuang Gong Fang၊ BaoAn၊ SHENZHEN၊ 518000၊CHINA
အီးမေးလ်- sales@vanstron.com 
Whatsapp- +86-15017908688
 
မူပိုင်ခွင့်များ 2024 Vanstron Automation Co.,Ltd All rights reserved.