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Anwendung
• Thermische PCB-Prozesse: Hochtemperaturhärtung von Lötpaste, Beschichtungen, Klebstoffen und Einkapsel.
• SMT -Baugruppe: Nahlose Integration für Inline- oder eigenständige Operationen.
• Hochleistungs-Elektronikherstellung: Geeignet für fortschrittliche Komponenten, die erhöhte thermische Stabilität erfordern
Schlüsselmerkmale:
• Hochtemperaturfähige Funktionen: Funktioniert bis zu 200'C, ideal für fortschrittliche Aushärtungs- und thermische Verarbeitungsbedürfnisse.
• Vertikales Design: Optimiert den Fabrikraum und sorgt für einen hohen Durchsatz und einen effizienten Workflow.
• Einheitliche Wärmeverteilung: Das fortschrittliche Temperaturkontrollsystem garantiert eine konsistente thermische Leistung über alle Schichten.
• Langlebige Konstruktion: Es wurde gebaut, um kontinuierlichen Hochtemperaturoperationen mit robusten Materialien standzuhalten.
• energieeffiziente Leistung: Reduziert den Stromverbrauch, ohne die Präzision oder Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen.
• Anpassbare Einstellungen: Einstellbare Temperaturprofile und Prozesszeiten für verschiedene Herstellungsanforderungen.
• Sicherheitszertifiziert: CE-zertifiziertes Design für sichere, zuverlässige und konforme Operationen.
Mithilfe von innovativem Kontroll-, Gebläse-, Heiz- und Sensorkomponenten in Kombination mit einem soliden Maschinendesign liefert Vanstron ein hochwertiges System, mit dem Sie stabile Prozesse in Ihren Produktionsvorgängen ausführen und protokollieren können.
Produktname & Modell: VBH- Serie | Beschreibungen | ||
Inline-Trocknungs- / Aushärtungsofen (vertikaler Puffertyp) | |||
| Modell | VBH-250 | VBH-90 |
Standardkonfiguration | Heizsystem | 12 Heizmodulsystem (Abhängig von einer anderen Anwendung) | |
Erzwungene Konvektionsheizung | |||
Heißluftgeschwindigkeitsanpassung nach Software; | |||
Temperaturgleichmäßigkeit über Palette: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Temperatureffektiver Bereich: Raumtemperatur auf max.200 ° C; | Temperatureffektiver Bereich: Raumtemperatur auf max.90 ° C; | ||
Temperaturregelung: PID Closed Loop Control +SSR -Antrieb; | |||
Transportsystem | Förderrichtung: rechts nach links | ||
Förderhöhen: 900 mm +/- 50 mm | |||
Förderbreite einstellbar von 50*460 mm | |||
Max. Produktlänge verfügbar: 50-500 mm; | |||
Anpassungen der Förderbreite: Automatisch | |||
Produktkomponenten Höhen: Customisierte Lösung | |||
Pufferbestandskapazität: Anpassend. | |||
Pro Bretter, die die Zeit im Ofenprogrammieren durch den Benutzer behalten | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Bretter oder Palette pro Gewicht: 5 kg max. | Bretter oder Palette pro Gewicht: 2,5 kg max | ||
Palettenprozesskantenabstand: 5 mm (oder angegeben) | |||
Einfacher Zugriff auf interne Bedienelemente auf Augenhöhe; | |||
Internationale Standard -KMEMA -Schnittstelle | |||
Steuerungssystem | SPS -Controller + Touchscreen -Software | ||
-Temperaturnormales Alarm | |||
-Board wurde Alarmsystem fallen gelassen | |||
-PID CLEID -Schleifenregelung der Temperatur | |||
- Fehlerdiagnosesystem; | |||
- Bedienungskennwortverwaltung | |||
-Smeme Kommunikation | |||
Rauchabgasanlage | Standardabgasanlage | ||
Elektrisches System | -CE -Zertifikate unterstützt; | ||
Anwendung
• Thermische PCB-Prozesse: Hochtemperaturhärtung von Lötpaste, Beschichtungen, Klebstoffen und Einkapsel.
• SMT -Baugruppe: Nahlose Integration für Inline- oder eigenständige Operationen.
• Hochleistungs-Elektronikherstellung: Geeignet für fortschrittliche Komponenten, die erhöhte thermische Stabilität erfordern
Schlüsselmerkmale:
• Hochtemperaturfähige Funktionen: Funktioniert bis zu 200'C, ideal für fortschrittliche Aushärtungs- und thermische Verarbeitungsbedürfnisse.
• Vertikales Design: Optimiert den Fabrikraum und sorgt für einen hohen Durchsatz und einen effizienten Workflow.
• Einheitliche Wärmeverteilung: Das fortschrittliche Temperaturkontrollsystem garantiert eine konsistente thermische Leistung über alle Schichten.
• Langlebige Konstruktion: Es wurde gebaut, um kontinuierlichen Hochtemperaturoperationen mit robusten Materialien standzuhalten.
• energieeffiziente Leistung: Reduziert den Stromverbrauch, ohne die Präzision oder Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen.
• Anpassbare Einstellungen: Einstellbare Temperaturprofile und Prozesszeiten für verschiedene Herstellungsanforderungen.
• Sicherheitszertifiziert: CE-zertifiziertes Design für sichere, zuverlässige und konforme Operationen.
Mithilfe von innovativem Kontroll-, Gebläse-, Heiz- und Sensorkomponenten in Kombination mit einem soliden Maschinendesign liefert Vanstron ein hochwertiges System, mit dem Sie stabile Prozesse in Ihren Produktionsvorgängen ausführen und protokollieren können.
Produktname & Modell: VBH- Serie | Beschreibungen | ||
Inline-Trocknungs- / Aushärtungsofen (vertikaler Puffertyp) | |||
| Modell | VBH-250 | VBH-90 |
Standardkonfiguration | Heizsystem | 12 Heizmodulsystem (Abhängig von einer anderen Anwendung) | |
Erzwungene Konvektionsheizung | |||
Heißluftgeschwindigkeitsanpassung nach Software; | |||
Temperaturgleichmäßigkeit über Palette: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Temperatureffektiver Bereich: Raumtemperatur auf max.200 ° C; | Temperatureffektiver Bereich: Raumtemperatur auf max.90 ° C; | ||
Temperaturregelung: PID Closed Loop Control +SSR -Antrieb; | |||
Transportsystem | Förderrichtung: rechts nach links | ||
Förderhöhen: 900 mm +/- 50 mm | |||
Förderbreite einstellbar von 50*460 mm | |||
Max. Produktlänge verfügbar: 50-500 mm; | |||
Anpassungen der Förderbreite: Automatisch | |||
Produktkomponenten Höhen: Customisierte Lösung | |||
Pufferbestandskapazität: Anpassend. | |||
Pro Bretter, die die Zeit im Ofenprogrammieren durch den Benutzer behalten | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Bretter oder Palette pro Gewicht: 5 kg max. | Bretter oder Palette pro Gewicht: 2,5 kg max | ||
Palettenprozesskantenabstand: 5 mm (oder angegeben) | |||
Einfacher Zugriff auf interne Bedienelemente auf Augenhöhe; | |||
Internationale Standard -KMEMA -Schnittstelle | |||
Steuerungssystem | SPS -Controller + Touchscreen -Software | ||
-Temperaturnormales Alarm | |||
-Board wurde Alarmsystem fallen gelassen | |||
-PID CLEID -Schleifenregelung der Temperatur | |||
- Fehlerdiagnosesystem; | |||
- Bedienungskennwortverwaltung | |||
-Smeme Kommunikation | |||
Rauchabgasanlage | Standardabgasanlage | ||
Elektrisches System | -CE -Zertifikate unterstützt; | ||
