Application:
Le déchargeur à magasin unique est conçu pour le déchargement des PCB, un PCB arrivant est récupéré par le convoyeur attaché puis poussé dans le magasin par un poussoir spécialement conçu. Le magasin s'indexe à la position suivante et est prêt pour le cycle de déchargement suivant.
1. L'unité permet un changement automatique de magasin pour un déchargement continu de la ligne. Les PCB sont collectés à partir d'un convoyeur pousseur en amont (commandé séparément) et poussés dans le magasin. Les chargeurs pleins sont déchargés à un niveau ergonomiquement bas.
2. Utilisé à l'extrémité de la ligne SMT, reçu et stocke les PCB dans le magasin un par un.
3. Située à l'étape finale de la ligne SMT, cette unité empile les PCB un par un dans un porte-revues vide à l'aide d'un poussoir motorisé.
4. Type de déchargeur à chargeur unique permettant d'économiser de l'espace
Options de communication n°1 RS-485 en option (réglage automatique de la largeur – suivez-moi)
N°2 en option, réglage de la largeur motorisé
Options logicielles centrales n°3 en option avec communication Ethernet (réglage automatique de la largeur)
Communication IPC Hermes n°4 en option (réglage automatique de la largeur)
Communication Ethernet TCP/IP n°5 en option (réglage automatique de la largeur)
Vanstron
| Disponibilité: | |
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Exportation PDF |
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Caractéristiques
• Contrôle du programme PLC Mitsubishi
• Paramètres de pas sélectionnables
• Affichage lumineux de la tour pour l'état de fonctionnement des machines.
• Plateforme flexible pour s'adapter aux magazines standards
• Magazine échangeable
• Poussoir de type motorisé pas à pas pour améliorer la stabilité de travail
• Position du poussoir réglable au centre pour les planches
• Utilisez le panneau à écran tactile convivial
• L'entrée et la sortie du magasin sont automatiquement entraînées par un moteur sur la plate-forme.
• Compatible SMEMA
Hauteurs de transfert |
900 mm +/-50 mm |
Sens de transfert |
De gauche à droite |
Plateforme élévatrice Max. chargement de poids |
Au-dessus de 100 kg |
Côté opération |
Avant de la machine |
Rail fixe |
Avant de la machine |
Interface |
SMEMA |
Bandes transporteuses |
Ceinture plate ESD |
Prise en charge des bords des PCB |
3mm |
Changement de magazine au fil du temps |
30s ( facultatif : 15s) |
Dégagement autorisé des composants |
Haut 50 mm + dessous 30mm |
Capacité du chargeur |
Magasin unique |
Sécurité |
Certificats CE |
Contrôle |
API |
Tension |
220 V/110 V, monophasé, 50-60 Hz |
Caractéristiques
Modèle |
Max. PCB (L * W) MM |
Min.PCB ( MM) |
Dimensions de la machine (L*L*H) MM |
Taille du chargeur |
LSUL-250M |
330*250 |
50*50 |
1010*720*1650 |
355*320*563 |
LSUL-330L |
440*330 |
1210*800*1650 |
460*400*563 |
|
LSUL-390L |
530*390 |
1470*1040*1650 |
535*460*570 |
|
LSUL-460L |
535*460 |
1470*1040*1650 |
535*530*570 |
Facultatif #1 |
Options de communication RS-485 (ajustement automatique de la largeur – suivez-moi) |
Facultatif #2 |
Réglage motorisé de la largeur |
Facultatif #3 |
Options logicielles Center Master avec communication Ethernet ( réglage automatique de la largeur) |
Facultatif #4 |
Communication IPC Hermes ( réglage automatique de la largeur) |
Facultatif #5 |
Communication Ethernet TCP/IP ( réglage automatique de la largeur) |