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Application
• Processus thermiques des PCB : durcissement à haute température de la pâte à souder, des revêtements, des adhésifs et des encapsulants.
• Assemblage SMT : intégration transparente pour les opérations en ligne ou autonomes.
• Fabrication électronique haute performance : convient aux composants avancés nécessitant une stabilité thermique élevée.
Principales caractéristiques :
• Capacité à haute température : fonctionne jusqu'à 200 °C, idéal pour les besoins avancés de durcissement et de traitement thermique.
• Conception verticale : optimise l'espace au sol de l'usine tout en garantissant un débit élevé et un flux de travail efficace.
• Distribution uniforme de la chaleur : un système avancé de contrôle de la température garantit des performances thermiques constantes sur toutes les couches.
• Construction durable : conçue pour résister à des opérations continues à haute température avec des matériaux robustes.
• Performance économe en énergie : réduit la consommation d'énergie sans compromettre la précision ou la fiabilité.
• Paramètres personnalisables : profils de température et durées de traitement réglables pour répondre aux diverses exigences de fabrication.
• Certifié de sécurité : conception certifiée CE pour des opérations sûres, fiables et conformes.
Utilisant des composants innovants de contrôle, de ventilation, de chauffage et de capteur, combinés à une conception de machine solide, Vanstron fournit un système de haute qualité vous permettant d'exécuter et d'enregistrer des processus stables dans vos opérations de production.
Nom des produits et Modèle : série VBH |
Descriptions |
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Four de séchage/durcissement en ligne (type tampon vertical) |
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Modèle |
VBH-250 |
VBH-90 |
Configuration standard |
Système de chauffage |
12 Système de modules de chauffage (Dépend de différentes applications) |
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Chauffage à convection forcée |
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Réglage de la vitesse de l'air chaud par logiciel ; |
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Uniformité de la température sur la palette : +/-2°C ; |
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VBH-250 |
VBH-90 |
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Plage de température effective : Température ambiante jusqu'à 200 °C maximum ; |
Plage de température effective : Température ambiante jusqu'à 90 °C maximum ; |
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Contrôle de température : contrôle en boucle fermée PID + entraînement SSR ; |
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Système de transport |
Sens du convoyeur : de droite à gauche |
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Hauteurs du convoyeur : 900 mm +/- 50 mm |
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Largeur du convoyeur réglable de 50*460mm |
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Max. longueur du produit disponible : 50-500 mm ; |
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Ajustements de largeur de convoyeur : automatique |
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Hauteurs des composants des produits : solution personnalisée |
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Capacité du stock tampon : sur mesure. |
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Par planches de maintien du temps dans le four, programmation par utilisateur |
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VBH-250 |
VBH-90 |
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Planches ou palette par poids : 5kg Max. |
Planches ou palette par poids : 2,5kg Max |
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Distance du bord du processus de palette : 5 mm (ou spécifié) |
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Accès facile à hauteur des yeux aux contrôles internes ; |
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interface SMEMA standard internationale |
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Système de contrôle |
Contrôleur PLC + logiciel à écran tactile |
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-Alarme anormale de température |
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-Système d'alarme en cas de chute de la planche |
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-Contrôle de température en boucle fermée PID |
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- Système de diagnostic d'erreur ; |
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- Gestion des mots de passe des opérateurs |
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-Communication SMEMA |
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Système d'évacuation des fumées |
Système d'échappement standard |
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Système électrique |
-Certificats CE pris en charge ; |
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