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Esportazione PDF |
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Applicazione
• Processi termici PCB: cura ad alta temperatura di pasta di saldatura, rivestimenti, adesivi e incapsulanti.
• Assemblaggio SMT: integrazione senza soluzione di continuità per operazioni in linea o standalone.
• produzione elettronica ad alte prestazioni: adatto a componenti avanzati che richiedono una elevata stabilità termica
Caratteristiche chiave:
• Capacità ad alta temperatura: opera fino a 200 anni, ideale per le esigenze avanzate di cura e elaborazione termica.
• Progettazione verticale: ottimizza lo spazio del pavimento di fabbrica garantendo al contempo un throughput elevato e un flusso di lavoro efficiente.
• Distribuzione uniforme del calore: il sistema di controllo della temperatura avanzato garantisce prestazioni termiche coerenti in tutti gli strati.
• Costruzione durevole: costruito per resistere a operazioni continue ad alta temperatura con materiali robusti.
• Prestazioni efficienti dal punto di vista energetico: riduce il consumo di energia senza compromettere la precisione o l'affidabilità.
• Impostazioni personalizzabili: profili di temperatura regolabili e tempi di processo per soddisfare diversi requisiti di produzione.
• Certificato di sicurezza: progettazione certificata CE per operazioni sicure, affidabili e conformi.
Utilizzando i componenti innovativi di controllo, soffiatore, riscaldamento e sensori combinati con una progettazione di macchine solide, Vanstron fornisce un sistema di alta qualità che consente di eseguire e registrare processi stabili nelle operazioni di produzione.
Nome dei prodotti e Modello: serie VBH- |
Descrizioni |
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Essiccamento in linea / cura del forno (tipo di tampone verticale) |
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Modello |
VBH-250 |
VBH-90 |
Configurazione standard |
Sistema di riscaldamento |
12 Sistema del modulo di riscaldamento (Dipende da un'applicazione diversa) |
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Riscaldamento a convezione forzata |
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Regolazione della velocità dell'aria calda dal software; |
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Uniformità della temperatura attraverso il pallet: +/- 2 ° C; |
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VBH-250 |
VBH-90 |
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Intervallo effettivo della temperatura: Temperatura ambiente a max.200 ° C; |
Intervallo effettivo della temperatura: Temperatura ambiente a max.90 ° C; |
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Controllo della temperatura: controllo a circuito chiuso PID +Azionamento SSR; |
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Sistema di trasporto |
Direzione del trasportatore: da destra a sinistra |
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TIETRI DI TRAPEYORE: 900mm +/- 50mm |
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Larghezza del trasportatore regolabile da 50*460mm |
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Max. Lunghezza del prodotto disponibile: 50-500mm; |
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Regolazioni della larghezza del trasporto: automatico |
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Prodotti componenti Heights: soluzione personalizzata |
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Capacità di stock del buffer: personalizzato. |
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Per le schede che mantengono il tempo nella programmazione del forno da parte dell'utente |
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VBH-250 |
VBH-90 |
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Schede o pallet per peso: 5 kg max. |
Schede o pallet per peso: 2,5 kg max |
||
Distanza del bordo del processo pallet: 5 mm (o specificato) |
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Facile accesso agli occhi ai controlli interni; |
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Interfaccia SMEMA standard internazionale |
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Sistema di controllo |
Controller PLC + software touch screen |
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-Memperatura Alarmante allarme anormale |
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-Board Sistema di allarme rilasciato |
|||
-PID Controllo della temperatura del ciclo chiuso |
|||
- sistema di diagnosi di errore; |
|||
- Gestione delle password dell'operatore |
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-Smema Communication |
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Sistema di scarico FUME |
Sistema di scarico standard |
||
Sistema elettrico |
-Ce certificati supportati; |
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Applicazione
• Processi termici PCB: cura ad alta temperatura di pasta di saldatura, rivestimenti, adesivi e incapsulanti.
• Assemblaggio SMT: integrazione senza soluzione di continuità per operazioni in linea o standalone.
• produzione elettronica ad alte prestazioni: adatto a componenti avanzati che richiedono una elevata stabilità termica
Caratteristiche chiave:
• Capacità ad alta temperatura: opera fino a 200 anni, ideale per le esigenze avanzate di cura e elaborazione termica.
• Progettazione verticale: ottimizza lo spazio del pavimento di fabbrica garantendo al contempo un throughput elevato e un flusso di lavoro efficiente.
• Distribuzione uniforme del calore: il sistema di controllo della temperatura avanzato garantisce prestazioni termiche coerenti in tutti gli strati.
• Costruzione durevole: costruito per resistere a operazioni continue ad alta temperatura con materiali robusti.
• Prestazioni efficienti dal punto di vista energetico: riduce il consumo di energia senza compromettere la precisione o l'affidabilità.
• Impostazioni personalizzabili: profili di temperatura regolabili e tempi di processo per soddisfare diversi requisiti di produzione.
• Certificato di sicurezza: progettazione certificata CE per operazioni sicure, affidabili e conformi.
Utilizzando i componenti innovativi di controllo, soffiatore, riscaldamento e sensori combinati con una progettazione di macchine solide, Vanstron fornisce un sistema di alta qualità che consente di eseguire e registrare processi stabili nelle operazioni di produzione.
Nome dei prodotti e Modello: serie VBH- |
Descrizioni |
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Essiccamento in linea / cura del forno (tipo di tampone verticale) |
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Modello |
VBH-250 |
VBH-90 |
Configurazione standard |
Sistema di riscaldamento |
12 Sistema del modulo di riscaldamento (Dipende da un'applicazione diversa) |
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Riscaldamento a convezione forzata |
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Regolazione della velocità dell'aria calda dal software; |
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Uniformità della temperatura attraverso il pallet: +/- 2 ° C; |
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VBH-250 |
VBH-90 |
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Intervallo effettivo della temperatura: Temperatura ambiente a max.200 ° C; |
Intervallo effettivo della temperatura: Temperatura ambiente a max.90 ° C; |
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Controllo della temperatura: controllo a circuito chiuso PID +Azionamento SSR; |
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Sistema di trasporto |
Direzione del trasportatore: da destra a sinistra |
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TIETRI DI TRAPEYORE: 900mm +/- 50mm |
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Larghezza del trasportatore regolabile da 50*460mm |
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Max. Lunghezza del prodotto disponibile: 50-500mm; |
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Regolazioni della larghezza del trasporto: automatico |
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Prodotti componenti Heights: soluzione personalizzata |
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Capacità di stock del buffer: personalizzato. |
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Per le schede che mantengono il tempo nella programmazione del forno da parte dell'utente |
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VBH-250 |
VBH-90 |
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Schede o pallet per peso: 5 kg max. |
Schede o pallet per peso: 2,5 kg max |
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Distanza del bordo del processo pallet: 5 mm (o specificato) |
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Facile accesso agli occhi ai controlli interni; |
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Interfaccia SMEMA standard internazionale |
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Sistema di controllo |
Controller PLC + software touch screen |
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-Memperatura Alarmante allarme anormale |
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-Board Sistema di allarme rilasciato |
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-PID Controllo della temperatura del ciclo chiuso |
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- sistema di diagnosi di errore; |
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- Gestione delle password dell'operatore |
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-Smema Communication |
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Sistema di scarico FUME |
Sistema di scarico standard |
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Sistema elettrico |
-Ce certificati supportati; |
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