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Applicazione
• Processi termici PCB: cura ad alta temperatura di pasta di saldatura, rivestimenti, adesivi e incapsulanti.
• Assemblaggio SMT: integrazione senza soluzione di continuità per operazioni in linea o standalone.
• produzione elettronica ad alte prestazioni: adatto a componenti avanzati che richiedono una elevata stabilità termica
Caratteristiche chiave:
• Capacità ad alta temperatura: opera fino a 200 anni, ideale per le esigenze avanzate di cura e elaborazione termica.
• Progettazione verticale: ottimizza lo spazio del pavimento di fabbrica garantendo al contempo un throughput elevato e un flusso di lavoro efficiente.
• Distribuzione uniforme del calore: il sistema di controllo della temperatura avanzato garantisce prestazioni termiche coerenti in tutti gli strati.
• Costruzione durevole: costruito per resistere a operazioni continue ad alta temperatura con materiali robusti.
• Prestazioni efficienti dal punto di vista energetico: riduce il consumo di energia senza compromettere la precisione o l'affidabilità.
• Impostazioni personalizzabili: profili di temperatura regolabili e tempi di processo per soddisfare diversi requisiti di produzione.
• Certificato di sicurezza: progettazione certificata CE per operazioni sicure, affidabili e conformi.
Utilizzando i componenti innovativi di controllo, soffiatore, riscaldamento e sensori combinati con una progettazione di macchine solide, Vanstron fornisce un sistema di alta qualità che consente di eseguire e registrare processi stabili nelle operazioni di produzione.
Nome dei prodotti e Modello: serie VBH- | Descrizioni | ||
Essiccamento in linea / cura del forno (tipo di tampone verticale) | |||
| Modello | VBH-250 | VBH-90 |
Configurazione standard | Sistema di riscaldamento | 12 Sistema del modulo di riscaldamento (Dipende da un'applicazione diversa) | |
Riscaldamento a convezione forzata | |||
Regolazione della velocità dell'aria calda dal software; | |||
Uniformità della temperatura attraverso il pallet: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Intervallo effettivo della temperatura: Temperatura ambiente a max.200 ° C; | Intervallo effettivo della temperatura: Temperatura ambiente a max.90 ° C; | ||
Controllo della temperatura: controllo a circuito chiuso PID +Azionamento SSR; | |||
Sistema di trasporto | Direzione del trasportatore: da destra a sinistra | ||
TIETRI DI TRAPEYORE: 900mm +/- 50mm | |||
Larghezza del trasportatore regolabile da 50*460mm | |||
Max. Lunghezza del prodotto disponibile: 50-500mm; | |||
Regolazioni della larghezza del trasporto: automatico | |||
Prodotti componenti Heights: soluzione personalizzata | |||
Capacità di stock del buffer: personalizzato. | |||
Per le schede che mantengono il tempo nella programmazione del forno da parte dell'utente | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Schede o pallet per peso: 5 kg max. | Schede o pallet per peso: 2,5 kg max | ||
Distanza del bordo del processo pallet: 5 mm (o specificato) | |||
Facile accesso agli occhi ai controlli interni; | |||
Interfaccia SMEMA standard internazionale | |||
Sistema di controllo | Controller PLC + software touch screen | ||
-Memperatura Alarmante allarme anormale | |||
-Board Sistema di allarme rilasciato | |||
-PID Controllo della temperatura del ciclo chiuso | |||
- sistema di diagnosi di errore; | |||
- Gestione delle password dell'operatore | |||
-Smema Communication | |||
Sistema di scarico FUME | Sistema di scarico standard | ||
Sistema elettrico | -Ce certificati supportati; | ||
Applicazione
• Processi termici PCB: cura ad alta temperatura di pasta di saldatura, rivestimenti, adesivi e incapsulanti.
• Assemblaggio SMT: integrazione senza soluzione di continuità per operazioni in linea o standalone.
• produzione elettronica ad alte prestazioni: adatto a componenti avanzati che richiedono una elevata stabilità termica
Caratteristiche chiave:
• Capacità ad alta temperatura: opera fino a 200 anni, ideale per le esigenze avanzate di cura e elaborazione termica.
• Progettazione verticale: ottimizza lo spazio del pavimento di fabbrica garantendo al contempo un throughput elevato e un flusso di lavoro efficiente.
• Distribuzione uniforme del calore: il sistema di controllo della temperatura avanzato garantisce prestazioni termiche coerenti in tutti gli strati.
• Costruzione durevole: costruito per resistere a operazioni continue ad alta temperatura con materiali robusti.
• Prestazioni efficienti dal punto di vista energetico: riduce il consumo di energia senza compromettere la precisione o l'affidabilità.
• Impostazioni personalizzabili: profili di temperatura regolabili e tempi di processo per soddisfare diversi requisiti di produzione.
• Certificato di sicurezza: progettazione certificata CE per operazioni sicure, affidabili e conformi.
Utilizzando i componenti innovativi di controllo, soffiatore, riscaldamento e sensori combinati con una progettazione di macchine solide, Vanstron fornisce un sistema di alta qualità che consente di eseguire e registrare processi stabili nelle operazioni di produzione.
Nome dei prodotti e Modello: serie VBH- | Descrizioni | ||
Essiccamento in linea / cura del forno (tipo di tampone verticale) | |||
| Modello | VBH-250 | VBH-90 |
Configurazione standard | Sistema di riscaldamento | 12 Sistema del modulo di riscaldamento (Dipende da un'applicazione diversa) | |
Riscaldamento a convezione forzata | |||
Regolazione della velocità dell'aria calda dal software; | |||
Uniformità della temperatura attraverso il pallet: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Intervallo effettivo della temperatura: Temperatura ambiente a max.200 ° C; | Intervallo effettivo della temperatura: Temperatura ambiente a max.90 ° C; | ||
Controllo della temperatura: controllo a circuito chiuso PID +Azionamento SSR; | |||
Sistema di trasporto | Direzione del trasportatore: da destra a sinistra | ||
TIETRI DI TRAPEYORE: 900mm +/- 50mm | |||
Larghezza del trasportatore regolabile da 50*460mm | |||
Max. Lunghezza del prodotto disponibile: 50-500mm; | |||
Regolazioni della larghezza del trasporto: automatico | |||
Prodotti componenti Heights: soluzione personalizzata | |||
Capacità di stock del buffer: personalizzato. | |||
Per le schede che mantengono il tempo nella programmazione del forno da parte dell'utente | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Schede o pallet per peso: 5 kg max. | Schede o pallet per peso: 2,5 kg max | ||
Distanza del bordo del processo pallet: 5 mm (o specificato) | |||
Facile accesso agli occhi ai controlli interni; | |||
Interfaccia SMEMA standard internazionale | |||
Sistema di controllo | Controller PLC + software touch screen | ||
-Memperatura Alarmante allarme anormale | |||
-Board Sistema di allarme rilasciato | |||
-PID Controllo della temperatura del ciclo chiuso | |||
- sistema di diagnosi di errore; | |||
- Gestione delle password dell'operatore | |||
-Smema Communication | |||
Sistema di scarico FUME | Sistema di scarico standard | ||
Sistema elettrico | -Ce certificati supportati; | ||
