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Tempi di consegna (settimane)
1000 
+
Coperture per gli utenti finali globali
1000​​​​​​​
+Unità
Consegna annuale 
15
+Anni​​​​​​​
Esperienza nel settore SMT 

Vanstron è un produttore di fascia alta di apparecchiature periferiche SMT, specializzato in sistemi di marcatura laser in linea, macchine per la movimentazione di PCB , forni di polimerizzazione e soluzioni di trattamento al plasma. Progettati per l'Industria 4.0, tutti i sistemi Vanstron sono pienamente conformi allo standard Hermes 9852, consentendo una perfetta integrazione dei dati e un flusso di produzione intelligente.

Scelto dai produttori di elettronica globali, Vanstron combina l'innovazione cinese con prestazioni di livello mondiale, offrendo soluzioni affidabili, personalizzabili ed economicamente vantaggiose per le fabbriche intelligenti.
SPIRITO PROFESSIONALE
Vanstron è un'azienda focalizzata sulla produzione nota per l'esecuzione disciplinata, la qualità costante e la consegna affidabile. I suoi team danno importanza al controllo dei processi, alla risoluzione rapida dei problemi e al miglioramento continuo per soddisfare le esigenze dei clienti in tempo e su larga scala.
  • 2025
    Inserisci il fornitore AVL di Foxconn, SANMINA
    Disponi di un eccellente team di assistenza post-vendita per garantire che la prima volta risolva i problemi post-vendita dei clienti.
  • 2023
    IPC Hermes 9852  
    Installata la prima linea di macchine per la movimentazione di schede intelligenti con protocollo IPC Hermes 9852 in Germania nel
  • 2019
    Prima generazione di macchine per marcatura laser
    Dispone di un eccellente team di assistenza post-vendita per garantire che la prima volta risolva i problemi post-vendita dei clienti.
  • 2016
    Vanstron come produttore  
    Abbiamo fondato l'azienda produttrice dal 2016
Team di professionisti
Il team tecnico di Vanstron è altamente qualificato, innovativo e dedicato alla fornitura di soluzioni all'avanguardia.
Prodotti caldi
  • Applicazione di gestione PCB
    Applicazione di gestione PCB
    • Trasportatore Flipper PCB per la linea di produzione SMT

      Descrizione

      Questa unità viene utilizzata per capovolgere l'inverter/PCB (180°) per il processo su entrambi i lati.


      Opzionale n. 1 Opzioni di comunicazione RS-485 (regolazione automatica della larghezza – follow-me)
      Opzionale n. 2 Regolazione motorizzata della larghezza
      Opzionale n. 3 Opzioni software Center master con comunicazione Ethernet (regolazione automatica della larghezza)
      Opzionale n. 4 Comunicazione IPC Hermes (regolazione automatica della larghezza)
      Opzionale n. 5 Comunicazione Ethernet TCP/IP (regolazione automatica della larghezza)

       

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    • Trasportatore a cancello telescopico per PCB nella linea di produzione SMT

      Descrizione

      Questa unità viene utilizzata quando è necessario un passaggio in una linea di produzione.

      L'unità fornisce un passaggio 'normalmente aperto' in una linea di assemblaggio di PCB. Un segmento trasportatore integrato scorre attraverso l'apertura per fornire il PCB alla macchina a valle.


      Opzionale n. 1 Opzioni di comunicazione RS-485 (regolazione automatica della larghezza – follow-me)
      Opzionale n. 2 Regolazione motorizzata della larghezza
      Opzionale n. 3 Opzioni software Center master con comunicazione Ethernet (regolazione automatica della larghezza)
      Opzionale n. 4 Comunicazione IPC Hermes (regolazione automatica della larghezza)
      Opzionale n. 5 Comunicazione Ethernet TCP/IP (regolazione automatica della larghezza)
       

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    • Norma IPC Hermes 9852
      Lo standard IPC Hermes 9852, noto anche come 'Lo standard Hermes', rappresenta un progresso significativo nelle linee di assemblaggio con tecnologia a montaggio superficiale (SMT). Sostituisce lo standard legacy SMEMA (Surface Mount Equipment Manufacturers Association), affrontando i limiti dei tradizionali sistemi di gestione dei PCB in un contesto di Industria 4.0.
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    • Trasportatore a navetta per la linea SMT

      Descrizione

      Il trasportatore/trasportatore a navetta viene utilizzato per reindirizzare il flusso di PCB in diversi canali in una linea di produzione. È progettato per trasferire i PCB al processo successivo. Il trasportatore può raccogliere PCB da due linee a una linea/distribuire PCB da una linea a due linee. 


      Opzionale n. 1 Opzioni di comunicazione RS-485 (regolazione automatica della larghezza – follow-me)
      Opzionale n. 2 Regolazione motorizzata della larghezza
      Opzionale n. 3 Opzioni software Center master con comunicazione Ethernet (regolazione automatica della larghezza)
      Opzionale n. 4 Comunicazione IPC Hermes (regolazione automatica della larghezza)
      Opzionale n. 5 Comunicazione Ethernet TCP/IP (regolazione automatica della larghezza)
       

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  • Laser per la produzione di PCB
    Laser per la produzione di PCB
    • Serie S-330: macchina per marcatura laser in linea
      Laser è un sistema di marcatura laser ad alta velocità completamente automatico per la marcatura di PCB. 

      È adatto per grandi volumi di produzione. Grazie al suo design sottile, offre un utilizzo ottimale dello spazio. Il sistema è progettato per velocità di lavoro elevate e raggiunge la massima precisione utilizzando il riconoscimento fiduciale opzionale. Utilizzando l'illuminazione RGB è possibile illuminare in modo ottimale circuiti stampati di diversi colori. Il risultato è un aumento della stabilità del processo.

      Il gruppo laser è montato sopra il sistema di trasporto su un asse X/Y a comando lineare. Il PCB da marcare viene prelevato dal sistema di trasporto, fissato con un morsetto laterale integrato e portato nell'area target per la laseratura. Il laser si sposta ora in una posizione preprogrammata e contrassegna il contenuto predefinito, come codici a barre, codici DataMatrix, testo o loghi sul prodotto. Il contenuto del codice viene verificato con un
      sistema di telecamere ad alta risoluzione. Il software standard è dotato di riconoscimento fiduciale e può essere utilizzato per la correzione della posizione.
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    • Serie S-460 - Macchina per marcatura laser in linea
      Il sistema di marcatura laser in linea serie S-460 utilizzato per la marcatura laser diretta di PCB. 
       
      Il gruppo laser è montato sopra il sistema di trasporto su un asse X/Y a comando lineare. Il PCB da marcare viene prelevato dal sistema di trasporto, fissato con un morsetto laterale integrato e portato nell'area target per la laseratura. Il laser si sposta ora in una posizione preprogrammata e contrassegna il contenuto predefinito, come codici a barre, codici DataMatrix, testo o loghi sul prodotto. Il contenuto del codice viene verificato con un sistema di telecamere ad alta risoluzione. Il riconoscimento fiduciale può essere utilizzato di serie per la correzione della posizione.
       
      Caratteristiche
       _ Tempi ciclo brevi
       _ Breve tempo di programmazione
      _ Massima precisione con +/-0,015mm
      _ Design molto compatto 
      _ Disponibile come laser Co2, laser UV o laser a fibra
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  • Applicazione del sistema termico
    Applicazione del sistema termico
    • Forni di polimerizzazione UV per la linea di verniciatura
      Il forno di polimerizzazione UV di Vanstron è una soluzione all'avanguardia per processi di polimerizzazione UV efficienti e affidabili nella produzione di PCB e nella produzione di componenti elettronici. Progettato con precisione e durata, questo sistema avanzato garantisce una polimerizzazione uniforme per rivestimenti UV, adesivi e maschere di saldatura, migliorando la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva.
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    • Forno di polimerizzazione verticale in linea per requisiti di processo di preriscaldamento massimi di 90 gradi per schede PCAB o semiconduttori
      Il forno di polimerizzazione verticale di Vanstron è una soluzione innovativa e salvaspazio progettata per la polimerizzazione di PCB ad alte prestazioni nelle linee di produzione SMT. Con il suo design verticale compatto, questo sistema avanzato offre un'eccezionale efficienza di polimerizzazione per adesivi, rivestimenti e incapsulanti, garantendo qualità costante e prestazioni termiche superiori.
      Visualizza altro
    • Forno di polimerizzazione verticale in linea per linea di erogazione e linea di invasatura per uso di preriscaldamento
      Indurimento verticale di circuiti stampati rivestiti con il minimo spazio richiesto

      Per garantire l'affidabilità di questi delicati sottogruppi elettronici anche in condizioni ambientali difficili, uno strato di vernice viene applicato sul circuito stampato e poi essiccato in uno speciale sistema di essiccazione. Il rivestimento protegge l'elettronica dai danni dovuti alla corrosione o ad altri influssi ambientali come umidità, sostanze chimiche e polvere. Aumenta la durata e la qualità del prodotto molte volte. In alternativa, i sottogruppi completi vengono fusi e incapsulati.
       
      Vanstron Thermal Systems fornisce procedure innovative di essiccazione e indurimento che soddisfano ogni esigenza . L'ultima novità è un sistema di asciugatura verticale che offre il massimo delle prestazioni con il minimo spazio richiesto. Tutte le industrie che implementano processi di verniciatura e sottogruppi sensibili al processo con un rivestimento di vernice protettiva possono trarre vantaggio da questo sistema.
       
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    • Forno di polimerizzazione verticale in linea per un funzionamento efficace massimo di 200°C per il processo di invasatura
      Il forno verticale ad alta temperatura di Vanstron è progettato per soddisfare i requisiti più rigorosi della moderna produzione elettronica, offrendo prestazioni precise e affidabili fino a 200 gradi. Progettato per applicazioni ad alta richiesta, questo forno offre eccezionale uniformità termica, durata ed efficienza energetica in un design verticale compatto e salvaspazio.
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  • Soluzioni per la pulizia dei PCB
    Soluzioni per la pulizia dei PCB
    • Trattamento al plasma in linea
      Applicazione:
       
      La macchina per il trattamento (pulizia) al plasma in linea progettata da Vanstron viene utilizzata per la pulizia diretta al plasma a secco con plasma atmosferico sui PCBA, ovvero
      per la pulizia dei PCBA prima del rivestimento.

      La testa al plasma è montata sull'asse Z sopra il sistema di trasporto su un asse lineare X/Y. Il PCB da pulire viene preso sul sistema di trasporto e trasportato nella posizione di pulizia e, grazie alla tecnologia avanzata di controllo dell'automazione, l'operatore può selezionare la posizione di pulizia in qualsiasi angolo della superficie delle schede.
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    • Tipo di carta con rullo esd per pulizia PCB
      La NUOVA macchina SMT Clean di Vanstron è stata progettata specificamente per rimuovere la contaminazione dalle schede nude prima della pasta saldante, dell'applicazione dell'adesivo e dopo la marcatura laser.

      Il design della macchina garantirà la piena integrazione in tutte le linee SMT, fornendo al tuo processo il miglior sistema di pulizia dei contatti al mondo.

      Opzionale n. 1 Opzioni di comunicazione RS-485 (regolazione automatica della larghezza – follow-me)
      Opzionale n. 2 Regolazione motorizzata della larghezza
      Opzionale n. 3 Opzioni software Center master con comunicazione Ethernet (regolazione automatica della larghezza)
      Opzionale n. 4 Comunicazione IPC Hermes (regolazione automatica della larghezza)
      Opzionale n. 5 Comunicazione Ethernet TCP/IP (regolazione automatica della larghezza)

       
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  • Trasportatore Flipper PCB per la linea di produzione SMT

    Descrizione

    Questa unità viene utilizzata per capovolgere l'inverter/PCB (180°) per il processo su entrambi i lati.


    Opzionale n. 1 Opzioni di comunicazione RS-485 (regolazione automatica della larghezza – follow-me)
    Opzionale n. 2 Regolazione motorizzata della larghezza
    Opzionale n. 3 Opzioni software Center master con comunicazione Ethernet (regolazione automatica della larghezza)
    Opzionale n. 4 Comunicazione IPC Hermes (regolazione automatica della larghezza)
    Opzionale n. 5 Comunicazione Ethernet TCP/IP (regolazione automatica della larghezza)

     

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  • Trasportatore a cancello telescopico per PCB nella linea di produzione SMT

    Descrizione

    Questa unità viene utilizzata quando è necessario un passaggio in una linea di produzione.

    L'unità fornisce un passaggio 'normalmente aperto' in una linea di assemblaggio di PCB. Un segmento trasportatore integrato scorre attraverso l'apertura per fornire il PCB alla macchina a valle.


    Opzionale n. 1 Opzioni di comunicazione RS-485 (regolazione automatica della larghezza – follow-me)
    Opzionale n. 2 Regolazione motorizzata della larghezza
    Opzionale n. 3 Opzioni software Center master con comunicazione Ethernet (regolazione automatica della larghezza)
    Opzionale n. 4 Comunicazione IPC Hermes (regolazione automatica della larghezza)
    Opzionale n. 5 Comunicazione Ethernet TCP/IP (regolazione automatica della larghezza)
     

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  • Norma IPC Hermes 9852
    Lo standard IPC Hermes 9852, noto anche come 'Lo standard Hermes', rappresenta un progresso significativo nelle linee di assemblaggio con tecnologia a montaggio superficiale (SMT). Sostituisce lo standard legacy SMEMA (Surface Mount Equipment Manufacturers Association), affrontando i limiti dei tradizionali sistemi di gestione dei PCB in un contesto di Industria 4.0.
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  • Trasportatore a navetta per la linea SMT

    Descrizione

    Il trasportatore/trasportatore a navetta viene utilizzato per reindirizzare il flusso di PCB in diversi canali in una linea di produzione. È progettato per trasferire i PCB al processo successivo. Il trasportatore può raccogliere PCB da due linee a una linea/distribuire PCB da una linea a due linee. 


    Opzionale n. 1 Opzioni di comunicazione RS-485 (regolazione automatica della larghezza – follow-me)
    Opzionale n. 2 Regolazione motorizzata della larghezza
    Opzionale n. 3 Opzioni software Center master con comunicazione Ethernet (regolazione automatica della larghezza)
    Opzionale n. 4 Comunicazione IPC Hermes (regolazione automatica della larghezza)
    Opzionale n. 5 Comunicazione Ethernet TCP/IP (regolazione automatica della larghezza)
     

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  • Serie S-330: macchina per marcatura laser in linea
    Laser è un sistema di marcatura laser ad alta velocità completamente automatico per la marcatura di PCB. 

    È adatto per grandi volumi di produzione. Grazie al suo design sottile, offre un utilizzo ottimale dello spazio. Il sistema è progettato per velocità di lavoro elevate e raggiunge la massima precisione utilizzando il riconoscimento fiduciale opzionale. Utilizzando l'illuminazione RGB è possibile illuminare in modo ottimale circuiti stampati di diversi colori. Il risultato è un aumento della stabilità del processo.

    Il gruppo laser è montato sopra il sistema di trasporto su un asse X/Y a comando lineare. Il PCB da marcare viene prelevato dal sistema di trasporto, fissato con un morsetto laterale integrato e portato nell'area target per la laseratura. Il laser si sposta ora in una posizione preprogrammata e contrassegna il contenuto predefinito, come codici a barre, codici DataMatrix, testo o loghi sul prodotto. Il contenuto del codice viene verificato con un
    sistema di telecamere ad alta risoluzione. Il software standard è dotato di riconoscimento fiduciale e può essere utilizzato per la correzione della posizione.
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  • Serie S-460 - Macchina per marcatura laser in linea
    Il sistema di marcatura laser in linea serie S-460 utilizzato per la marcatura laser diretta di PCB. 
     
    Il gruppo laser è montato sopra il sistema di trasporto su un asse X/Y a comando lineare. Il PCB da marcare viene prelevato dal sistema di trasporto, fissato con un morsetto laterale integrato e portato nell'area target per la laseratura. Il laser si sposta ora in una posizione preprogrammata e contrassegna il contenuto predefinito, come codici a barre, codici DataMatrix, testo o loghi sul prodotto. Il contenuto del codice viene verificato con un sistema di telecamere ad alta risoluzione. Il riconoscimento fiduciale può essere utilizzato di serie per la correzione della posizione.
     
    Caratteristiche
     _ Tempi ciclo brevi
     _ Breve tempo di programmazione
    _ Massima precisione con +/-0,015mm
    _ Design molto compatto 
    _ Disponibile come laser Co2, laser UV o laser a fibra
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  • Forni di polimerizzazione UV per la linea di verniciatura
    Il forno di polimerizzazione UV di Vanstron è una soluzione all'avanguardia per processi di polimerizzazione UV efficienti e affidabili nella produzione di PCB e nella produzione di componenti elettronici. Progettato con precisione e durata, questo sistema avanzato garantisce una polimerizzazione uniforme per rivestimenti UV, adesivi e maschere di saldatura, migliorando la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva.
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  • Forno di polimerizzazione verticale in linea per requisiti di processo di preriscaldamento massimi di 90 gradi per schede PCAB o semiconduttori
    Il forno di polimerizzazione verticale di Vanstron è una soluzione innovativa e salvaspazio progettata per la polimerizzazione di PCB ad alte prestazioni nelle linee di produzione SMT. Con il suo design verticale compatto, questo sistema avanzato offre un'eccezionale efficienza di polimerizzazione per adesivi, rivestimenti e incapsulanti, garantendo qualità costante e prestazioni termiche superiori.
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  • Forno di polimerizzazione verticale in linea per linea di erogazione e linea di invasatura per uso di preriscaldamento
    Indurimento verticale di circuiti stampati rivestiti con il minimo spazio richiesto

    Per garantire l'affidabilità di questi delicati sottogruppi elettronici anche in condizioni ambientali difficili, uno strato di vernice viene applicato sul circuito stampato e poi essiccato in uno speciale sistema di essiccazione. Il rivestimento protegge l'elettronica dai danni dovuti alla corrosione o ad altri influssi ambientali come umidità, sostanze chimiche e polvere. Aumenta la durata e la qualità del prodotto molte volte. In alternativa, i sottogruppi completi vengono fusi e incapsulati.
     
    Vanstron Thermal Systems fornisce procedure innovative di essiccazione e indurimento che soddisfano ogni esigenza . L'ultima novità è un sistema di asciugatura verticale che offre il massimo delle prestazioni con il minimo spazio richiesto. Tutte le industrie che implementano processi di verniciatura e sottogruppi sensibili al processo con un rivestimento di vernice protettiva possono trarre vantaggio da questo sistema.
     
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  • Forno di polimerizzazione verticale in linea per un funzionamento efficace massimo di 200°C per il processo di invasatura
    Il forno verticale ad alta temperatura di Vanstron è progettato per soddisfare i requisiti più rigorosi della moderna produzione elettronica, offrendo prestazioni precise e affidabili fino a 200 gradi. Progettato per applicazioni ad alta richiesta, questo forno offre eccezionale uniformità termica, durata ed efficienza energetica in un design verticale compatto e salvaspazio.
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  • Trattamento al plasma in linea
    Applicazione:
     
    La macchina per il trattamento (pulizia) al plasma in linea progettata da Vanstron viene utilizzata per la pulizia diretta al plasma a secco con plasma atmosferico sui PCBA, ovvero
    per la pulizia dei PCBA prima del rivestimento.

    La testa al plasma è montata sull'asse Z sopra il sistema di trasporto su un asse lineare X/Y. Il PCB da pulire viene preso sul sistema di trasporto e trasportato nella posizione di pulizia e, grazie alla tecnologia avanzata di controllo dell'automazione, l'operatore può selezionare la posizione di pulizia in qualsiasi angolo della superficie delle schede.
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  • Tipo di carta con rullo esd per pulizia PCB
    La NUOVA macchina SMT Clean di Vanstron è stata progettata specificamente per rimuovere la contaminazione dalle schede nude prima della pasta saldante, dell'applicazione dell'adesivo e dopo la marcatura laser.

    Il design della macchina garantirà la piena integrazione in tutte le linee SMT, fornendo al tuo processo il miglior sistema di pulizia dei contatti al mondo.

    Opzionale n. 1 Opzioni di comunicazione RS-485 (regolazione automatica della larghezza – follow-me)
    Opzionale n. 2 Regolazione motorizzata della larghezza
    Opzionale n. 3 Opzioni software Center master con comunicazione Ethernet (regolazione automatica della larghezza)
    Opzionale n. 4 Comunicazione IPC Hermes (regolazione automatica della larghezza)
    Opzionale n. 5 Comunicazione Ethernet TCP/IP (regolazione automatica della larghezza)

     
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