| Dostępność: | |
|---|---|
|
Eksport PDF |
|
Kluczowe funkcje:
• Zaawansowane źródło światła UV: Lampy UV o dużej intensywności zapewniają szybkie i równomierne utwardzanie na wszystkich powierzchniach.
• Regulowany system przenośników: zoptymalizowany pod kątem różnych rozmiarów płytek PCB i prędkości produkcji.
• Energooszczędna konstrukcja: Minimalizuje zużycie energii przy jednoczesnej maksymalizacji wydajności.
• Integracja kontroli temperatury: Utrzymuje stabilne warunki utwardzania wrażliwych komponentów.
• Kompaktowa i trwała konstrukcja: zajmująca niewiele miejsca konstrukcja odpowiednia dla środowisk produkcyjnych o wysokich wymaganiach.
• Bezpieczeństwo z certyfikatem CE: Pełna zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa i jakości.
• Konfigurowalne parametry: Elastyczne ustawienia długości fali, czasu utwardzania i intensywności w celu spełnienia określonych wymagań.
Współpraca z Heraeusem
Zalety technologii lamp UV!
Technologia bezelektrodowa

Sercem technologii mikrofalowej jest rurowa, bezelektrodowa żarówka w eliptycznym odbłyśniku, która skupia intensywny pasek energii UV na znajdującej się przed nią powierzchni. Te żarówki o długiej żywotności (nie posiadają elektrod metalowych, jakie są wymagane w konwencjonalnych lampach łukowych) są znane ze swojej stabilnej wydajności, wysokiej intensywności i niskich wymagań konserwacyjnych. Częste włączanie/wyłączanie nie ma negatywnego wpływu na moc promieniowania UV ani żywotność żarówki.

System UV serii FUSION F300
Bardziej wydajne i szybsze utwardzanie promieniami UV przy wysokim natężeniu promieniowania i niskiej podczerwieni
Sercem systemu utwardzania promieniami UV jest technologia lamp.
System ExplorCuring UV wykorzystuje technologię lamp mikrofalowych Fusion®, aby zapewnić prawidłową długość fali światła UV, ale także stałą moc wyjściową przez gwarantowany czas życia wynoszący co najmniej 8000 godzin!
Wysokość skupienia lamp ultrafioletowych można regulować, a szeroka gama typów żarówek oferuje określone długości fal, aby dopasować je do parametrów utwardzania materiału.
Jednostka utwardzająca promieniami UV |
|
Typ |
Jednostka utwardzająca promieniami UV |
System UV |
Seria Heraeus-Fusion F-300S lub określić. |
Model |
ExplorCuring-XXX |
Wymiary (dł. x szer. x wys.) |
1500 mm x 1100 mm x 1662 mm |
Długość/wysokość tunelu |
Długość 1500 mm, prześwit 100 mm na górze i 100 mm prześwitu na dole łańcucha. |
Rozmiar deski |
Min: 30 mm (szer.) x 120 mm (dł.), mniejsze produkty należy przetwarzać w nośniku. Maks. 460 mm (szer.) x 500 mm (dł.) |
Regulacja szerokości przenośnika |
Typ zmotoryzowany, opcjonalnie: automatyczny poprzez ustawienie oprogramowania |
Przenośnik |
Przenośnik łańcuchowy kołkowy, kołki 5 mm |
Prędkość transportu |
0-5 m/min |
Bezpieczeństwo |
Certyfikaty CEL, Żaluzje przy wejściu i wyjściu, aby uniknąć kontaktu operatora z niebezpiecznym światłem UV. |
Kontroler |
Mikroprocesorowy sterownik PLC. Prędkość, migawki i włączanie/wyłączanie UV. Piec sprawdza, czy deski nie zakleszczyły się w przenośniku transportowym i wyłącza źródło UV w przypadku wykrycia zakleszczonej płyty. |
Interfejs użytkownika |
Ekran dotykowy na piekarniku |
Komunikacja |
Interfejs SMEMA. |
Chłodzenie |
Konieczna jest ekstrakcja zewnętrzna w celu usunięcia wytworzonego ciepła z tunelu technologicznego. |
Wydechowy |
Piekarnik wykorzystuje wyciąg zewnętrzny. |
Moc |
W zależności od liczby zainstalowanych lamp UV. Zakres: 3,6 kW - 18,6 kW. Więcej szczegółów: zapytaj o przegląd zasilaczy od jednego do max. 6 żarówek. |
Powietrze |
Wymagane minimalne: 3,5 bara. Zużycie: 5 l/min. |
Góra i dół |
Standardowy piekarnik może być wyposażony w oświetlenie od góry. Jeżeli potrzebne są emitery dolne, należy zamówić opcję montażu światła dolnego. |
Źródło światła |
Źródło światła Fusion F-300 |
Waga |
300 kg z jedną lampą. Dodatkowa lampa ok. 35 kg na lampę. |
Kluczowe funkcje:
• Zaawansowane źródło światła UV: Lampy UV o dużej intensywności zapewniają szybkie i równomierne utwardzanie na wszystkich powierzchniach.
• Regulowany system przenośników: zoptymalizowany pod kątem różnych rozmiarów płytek PCB i prędkości produkcji.
• Energooszczędna konstrukcja: Minimalizuje zużycie energii przy jednoczesnej maksymalizacji wydajności.
• Integracja kontroli temperatury: Utrzymuje stabilne warunki utwardzania wrażliwych komponentów.
• Kompaktowa i trwała konstrukcja: zajmująca niewiele miejsca konstrukcja odpowiednia dla środowisk produkcyjnych o wysokich wymaganiach.
• Bezpieczeństwo z certyfikatem CE: Pełna zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa i jakości.
• Konfigurowalne parametry: Elastyczne ustawienia długości fali, czasu utwardzania i intensywności w celu spełnienia określonych wymagań.
Współpraca z Heraeusem
Zalety technologii lamp UV!
Technologia bezelektrodowa

Sercem technologii mikrofalowej jest rurowa, bezelektrodowa żarówka w eliptycznym odbłyśniku, która skupia intensywny pasek energii UV na znajdującej się przed nią powierzchni. Te żarówki o długiej żywotności (nie posiadają elektrod metalowych, jakie są wymagane w konwencjonalnych lampach łukowych) są znane ze swojej stabilnej wydajności, wysokiej intensywności i niskich wymagań konserwacyjnych. Częste włączanie/wyłączanie nie ma negatywnego wpływu na moc promieniowania UV ani żywotność żarówki.

System UV serii FUSION F300
Bardziej wydajne i szybsze utwardzanie promieniami UV przy wysokim natężeniu promieniowania i niskiej podczerwieni
Sercem systemu utwardzania promieniami UV jest technologia lamp.
System ExplorCuring UV wykorzystuje technologię lamp mikrofalowych Fusion®, aby zapewnić prawidłową długość fali światła UV, ale także stałą moc wyjściową przez gwarantowany czas życia wynoszący co najmniej 8000 godzin!
Wysokość skupienia lamp ultrafioletowych można regulować, a szeroka gama typów żarówek oferuje określone długości fal, aby dopasować je do parametrów utwardzania materiału.
Jednostka utwardzająca promieniami UV |
|
Typ |
Jednostka utwardzająca promieniami UV |
System UV |
Seria Heraeus-Fusion F-300S lub określić. |
Model |
ExplorCuring-XXX |
Wymiary (dł. x szer. x wys.) |
1500 mm x 1100 mm x 1662 mm |
Długość/wysokość tunelu |
Długość 1500 mm, prześwit 100 mm na górze i 100 mm prześwitu na dole łańcucha. |
Rozmiar deski |
Min: 30 mm (szer.) x 120 mm (dł.), mniejsze produkty należy przetwarzać w nośniku. Maks. 460 mm (szer.) x 500 mm (dł.) |
Regulacja szerokości przenośnika |
Typ zmotoryzowany, opcjonalnie: automatyczny poprzez ustawienie oprogramowania |
Przenośnik |
Przenośnik łańcuchowy kołkowy, kołki 5 mm |
Prędkość transportu |
0-5 m/min |
Bezpieczeństwo |
Certyfikaty CEL, Żaluzje przy wejściu i wyjściu, aby uniknąć kontaktu operatora z niebezpiecznym światłem UV. |
Kontroler |
Mikroprocesorowy sterownik PLC. Prędkość, migawki i włączanie/wyłączanie UV. Piec sprawdza, czy deski nie zakleszczyły się w przenośniku transportowym i wyłącza źródło UV w przypadku wykrycia zakleszczonej płyty. |
Interfejs użytkownika |
Ekran dotykowy na piekarniku |
Komunikacja |
Interfejs SMEMA. |
Chłodzenie |
Konieczna jest ekstrakcja zewnętrzna w celu usunięcia wytworzonego ciepła z tunelu technologicznego. |
Wydechowy |
Piekarnik wykorzystuje wyciąg zewnętrzny. |
Moc |
W zależności od liczby zainstalowanych lamp UV. Zakres: 3,6 kW - 18,6 kW. Więcej szczegółów: zapytaj o przegląd zasilaczy od jednego do max. 6 żarówek. |
Powietrze |
Wymagane minimalne: 3,5 bara. Zużycie: 5 l/min. |
Góra i dół |
Standardowy piekarnik może być wyposażony w oświetlenie od góry. Jeżeli wymagane są emitery dolne, należy zamówić opcję montażu światła dolnego. |
Źródło światła |
Źródło światła Fusion F-300 |
Waga |
300 kg z jedną lampą. Dodatkowa lampa ok. 35 kg na lampę. |
| Nazwa | Pobierz |
|---|---|
| Prezentacja Vanstron 2025.pdf | Pobierać |