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Esportazione PDF | |
Caratteristiche chiave:
• Fonte luminosa UV avanzata: le lampade UV ad alta intensità forniscono indurimento rapido e uniforme su tutte le superfici.
• Sistema di trasporto regolabile: ottimizzato per varie dimensioni di PCB e velocità di produzione.
• Progettazione ad alta efficienza energetica: minimizza il consumo di energia massimizzando le prestazioni.
• Integrazione del controllo della temperatura: mantiene condizioni di indurimento stabili per i componenti sensibili.
• Build compatta e durevole: design per risparmiare spazio adatto per ambienti di produzione ad alta richiesta.
• Sicurezza certificata CE: pienamente conforme agli standard di sicurezza e di qualità internazionali.
• Parametri personalizzabili: impostazioni flessibili per lunghezza d'onda, tempo di indurimento e intensità per soddisfare i requisiti specifici.
Collaborando con Heraeus
Vantaggi della tecnologia delle lampade UV!
Tecnologia elettrodisposta
Al centro della tecnologia a microonde c'è il bulbo tubolare elettrodess in un riflettore ellittico che focalizza un'intensa striscia di energia UV sulla superficie di fronte a essa. Queste lampadine a vita lunga (nessun elettrodi metallica come richiesto nelle lampade ad arco convenzionali) sono noti per le loro prestazioni stabili, alta intensità e bassa operazione di manutenzione. L'operazione di onda e spegnimento frequente non ha alcun effetto negativo sull'output UV o sulla durata della lampadina.
Sistema UV della serie Fusion F300
Currezione UV più efficiente e più veloce da un alto picco di irradianza e a basso infrarossi
Il cuore del sistema UV-Cure è la tecnologia della lampada.
L'esplorazione del sistema UV sta utilizzando la tecnologia Lampada a microonde Fusion® per garantire la corretta lunghezza delle onde della luce UV, ma anche una produzione costante durante una durata garantita di almeno 8000 ore!
L'altezza di messa a fuoco delle lampade ultraviolette può essere regolata e una gamma di tipi di lampadina offre lunghezze d'onda specifiche per abbinare i parametri di cura del materiale.
Unità UV-Curing | |
Tipo | Unità UV-Curing |
Sistema UV | Heraeus- Fusion F-300s Series o Specify. |
Modello | Esplorcuring-xxx |
Dimensione (l x w x h) | 1500mm x 1100 mm x 1662 mm |
Lunghezza / altezza del tunnel | Spazio di 100 mm lungo 1500 mm in cima e spazio di 100 mm sul fondo della catena. |
Dimensione del consiglio | Min: 30 mm (W) x 120 mm (L), i prodotti più piccoli devono essere elaborati in un vettore. Max. 460 mm (w) x 500 mm (L) |
Regolazioni della larghezza del trasportatore | Tipo motorizzato, opzionale: automatico per impostazione del software |
Trasportatore | Trasportatore a catena a pin, spille da 5 mm |
Velocità di trasporto | 0-5m/min |
Sicurezza | Certificati CE, persiane su ingresso e uscita per evitare il contatto dell'operatore con luce UV pericolosa. |
Controller | Controller PLC a microprocessore. Velocità, persiane e UV on/off. I controlli del forno se le assi sono inceppate nel trasporto di trasporto e Chiude la fonte UV quando viene rilevata una scheda inceppata. |
Interfaccia utente | Touch screen sul forno |
Comunicazioni | Interfaccia SMEMA. |
Raffreddamento | È necessaria un'estrazione esterna per rimuovere il calore generato dal tunnel di processo. |
Scarico | Il forno utilizza uno scarico esterno. |
Energia | A seconda del numero di luci UV installate. Range: 3,6 kW - 18,6 kW. Per maggiori dettagli: richiedere una panoramica dell'alimentatore da uno a max. 6 lampadine. |
Aria | Richiesto minimo: 3,5 bar. Consumo: 5L/min. |
In alto e in basso | Il forno standard può essere dotato di luci dalla parte superiore. Quando sono richiesti emettitori inferiori, è necessario ordinare l'opzione di montaggio della luce inferiore. |
Sorgente luminosa | Fusion F-300 Light Source |
Peso | 300 kg con una lampada. Lampada extra Appr. 35 kg per lampada. |
Caratteristiche chiave:
• Fonte luminosa UV avanzata: le lampade UV ad alta intensità forniscono indurimento rapido e uniforme su tutte le superfici.
• Sistema di trasporto regolabile: ottimizzato per varie dimensioni di PCB e velocità di produzione.
• Progettazione ad alta efficienza energetica: minimizza il consumo di energia massimizzando le prestazioni.
• Integrazione del controllo della temperatura: mantiene condizioni di indurimento stabili per i componenti sensibili.
• Build compatta e durevole: design per risparmiare spazio adatto per ambienti di produzione ad alta richiesta.
• Sicurezza certificata CE: pienamente conforme agli standard di sicurezza e di qualità internazionali.
• Parametri personalizzabili: impostazioni flessibili per lunghezza d'onda, tempo di indurimento e intensità per soddisfare i requisiti specifici.
Collaborando con Heraeus
Vantaggi della tecnologia delle lampade UV!
Tecnologia elettrodisposta
Al centro della tecnologia a microonde c'è il bulbo tubolare elettrodess in un riflettore ellittico che focalizza un'intensa striscia di energia UV sulla superficie di fronte a essa. Queste lampadine a vita lunga (nessun elettrodi metallica come richiesto nelle lampade ad arco convenzionali) sono noti per le loro prestazioni stabili, alta intensità e bassa operazione di manutenzione. L'operazione di onda e spegnimento frequente non ha alcun effetto negativo sull'output UV o sulla durata della lampadina.
Sistema UV della serie Fusion F300
Currezione UV più efficiente e più veloce da un alto picco di irradianza e a basso infrarossi
Il cuore del sistema UV-Cure è la tecnologia della lampada.
L'esplorazione del sistema UV sta utilizzando la tecnologia Lampada a microonde Fusion® per garantire la corretta lunghezza delle onde della luce UV, ma anche una produzione costante durante una durata garantita di almeno 8000 ore!
L'altezza di messa a fuoco delle lampade ultraviolette può essere regolata e una gamma di tipi di lampadina offre lunghezze d'onda specifiche per abbinare i parametri di cura del materiale.
Unità UV-Curing | |
Tipo | Unità UV-Curing |
Sistema UV | Heraeus- Fusion F-300s Series o Specify. |
Modello | Esplorcuring-xxx |
Dimensione (l x w x h) | 1500mm x 1100 mm x 1662 mm |
Lunghezza / altezza del tunnel | Spazio di 100 mm lungo 1500 mm in cima e spazio di 100 mm sul fondo della catena. |
Dimensione del consiglio | Min: 30 mm (W) x 120 mm (L), i prodotti più piccoli devono essere elaborati in un vettore. Max. 460 mm (w) x 500 mm (L) |
Regolazioni della larghezza del trasportatore | Tipo motorizzato, opzionale: automatico per impostazione del software |
Trasportatore | Trasportatore a catena a pin, spille da 5 mm |
Velocità di trasporto | 0-5m/min |
Sicurezza | Certificati CE, persiane su ingresso e uscita per evitare il contatto dell'operatore con luce UV pericolosa. |
Controller | Controller PLC a microprocessore. Velocità, persiane e UV on/off. I controlli del forno se le assi sono inceppate nel trasporto di trasporto e Chiude la fonte UV quando viene rilevata una scheda inceppata. |
Interfaccia utente | Touch screen sul forno |
Comunicazioni | Interfaccia SMEMA. |
Raffreddamento | È necessaria un'estrazione esterna per rimuovere il calore generato dal tunnel di processo. |
Scarico | Il forno utilizza uno scarico esterno. |
Energia | A seconda del numero di luci UV installate. Range: 3,6 kW - 18,6 kW. Per maggiori dettagli: richiedere una panoramica dell'alimentatore da uno a max. 6 lampadine. |
Aria | Richiesto minimo: 3,5 bar. Consumo: 5L/min. |
In alto e in basso | Il forno standard può essere dotato di luci dalla parte superiore. Quando sono richiesti emettitori inferiori, è necessario ordinare l'opzione di montaggio della luce inferiore. |
Sorgente luminosa | Fusion F-300 Light Source |
Peso | 300 kg con una lampada. Lampada extra Appr. 35 kg per lampada. |
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Presentazione Vanstron 2025.pdf | Scaricamento |