주요 기능 :
• 고급 UV 광원 : 고강도 UV 램프는 모든 표면에서 빠르고 균일 한 경화를 제공합니다.
• 조정 가능한 컨베이어 시스템 : 다양한 PCB 크기 및 생산 속도에 최적화되었습니다.
• 에너지 효율적인 설계 : 성능을 극대화하면서 에너지 소비를 최소화합니다.
• 온도 제어 통합 : 민감한 구성 요소에 대한 안정적인 경화 조건을 유지합니다.
• 작고 내구성있는 빌드 : 수요가 많은 제조 환경에 적합한 공간 절약 설계.
• CE 인증 안전 : 국제 안전 및 품질 표준을 완전히 준수합니다.
• 사용자 정의 가능한 매개 변수 : 파장, 경화 시간 및 특정 요구 사항을 충족하기위한 강도를위한 유연한 설정.
Heraeus와 파트너십
UV 램프 기술 장점!
전극이없는 기술
전자 레인지 기술의 핵심에는 타원형 반사기의 관형 전극이없는 전구가 있으며, 이는 UV 에너지의 강렬한 스트립을 표면에 초점을 맞추고 있습니다. 이러한 장수 전구 (기존 아크 램프에 필요한 금속 전극 없음)는 안정적인 성능, 고강도 및 낮은 유지 보수 작동으로 알려져 있습니다. 빈번한 온/오프 작동은 UV 출력 또는 전구 수명에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.
Fusion F300 시리즈 UV 시스템
높은 피크 조도 및 저 적외선에서보다 효율적이고 빠른 UV 경화
UV-CURE 시스템의 핵심은 램프 기술입니다.
Explorcuring UV 시스템은 UV- 라이트의 올바른 파장을 보장하기 위해 Fusion® Micrrowave Lamp 기술을 사용하고 있으며 최소 8000 시간의 보장 된 수명 시간 동안 일정한 출력을 보장합니다!
자외선 램프의 초점 높이를 조정할 수 있으며 다양한 전구 유형은 재료 경화 매개 변수와 일치하는 특정 파장을 제공합니다.
UV- 경화 장치 | |
유형 | UV- 경화 장치 |
UV 시스템 | Heraeus-Fusion F-300S 시리즈 또는 지정. |
모델 | explorcuring-xxx |
치수 (l x w x h) | 1500mm x 1100 mm x 1662 mm |
터널 길이 / 높이 | 상단의 1500mm 길이 100mm 클리어런스 및 체인 하단의 100mm 클리어런스. |
보드 크기 | 최소 : 30 mm (W) x 120 mm (L), 소형 제품은 캐리어에서 가공되어야합니다. 맥스. 460 mm (W) x 500 mm (L) |
컨베이어 폭 조정 | 전동 유형, 선택 사항 : 소프트웨어 설정에 의한 자동 |
컨베이어 | 핀 체인 컨베이어, 5 mm 핀 |
운송 속도 | 0-5m/분 |
안전 | CE Certificatesl, 입구 및 출구의 셔터는 운영자가 위험한 UV 라이트와 접촉하지 않도록합니다. |
제어 장치 | 마이크로 프로세서 PLC 컨트롤러. 속도, 셔터 및 UV ON/OFF. 오븐은 보드가 운송 컨베이어에 걸려 있는지 확인하고 방해받은 보드가 감지되면 UV 소스를 종료합니다. |
사용자 인터페이스 | 오븐에서 터치 스크린 |
연락 | SMEMA 인터페이스. |
냉각 | 공정 터널에서 생성 된 열을 제거하기위한 외부 추출이 필요합니다. |
배기가스 | 오븐은 외부 배기를 사용합니다. |
힘 | 설치된 UV 조명 수에 따라 범위 : 3.6 kW -18.6 kw. 자세한 내용 : 전원 공급 장치 개요를 요청하십시오. 6 개의 전구. |
공기 | 최소 요구 사항 : 3.5 바. 소비 : 5L/분. |
상단과 하단 | 표준 오븐에는 상단의 조명이 장착 될 수 있습니다. 하단 방출기가 필요한 경우 하단 라이트 장착 옵션을 주문해야합니다. |
광원 | Fusion F-300 광원 |
무게 | 하나의 램프로 300kg. 추가 램프 승인. 램프 당 35kg. |
주요 기능 :
• 고급 UV 광원 : 고강도 UV 램프는 모든 표면에서 빠르고 균일 한 경화를 제공합니다.
• 조정 가능한 컨베이어 시스템 : 다양한 PCB 크기 및 생산 속도에 최적화되었습니다.
• 에너지 효율적인 설계 : 성능을 극대화하면서 에너지 소비를 최소화합니다.
• 온도 제어 통합 : 민감한 구성 요소에 대한 안정적인 경화 조건을 유지합니다.
• 작고 내구성있는 빌드 : 수요가 많은 제조 환경에 적합한 공간 절약 설계.
• CE 인증 안전 : 국제 안전 및 품질 표준을 완전히 준수합니다.
• 사용자 정의 가능한 매개 변수 : 파장, 경화 시간 및 특정 요구 사항을 충족하기위한 강도를위한 유연한 설정.
Heraeus와 파트너십
UV 램프 기술 장점!
전극이없는 기술
전자 레인지 기술의 핵심에는 타원형 반사기의 관형 전극이없는 전구가 있으며, 이는 UV 에너지의 강렬한 스트립을 표면에 초점을 맞추고 있습니다. 이러한 장수 전구 (기존 아크 램프에 필요한 금속 전극 없음)는 안정적인 성능, 고강도 및 낮은 유지 보수 작동으로 알려져 있습니다. 빈번한 온/오프 작동은 UV 출력 또는 전구 수명에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.
Fusion F300 시리즈 UV 시스템
높은 피크 조도 및 저 적외선에서보다 효율적이고 빠른 UV 경화
UV-CURE 시스템의 핵심은 램프 기술입니다.
Explorcuring UV 시스템은 UV- 라이트의 올바른 파장을 보장하기 위해 Fusion® Micrrowave Lamp 기술을 사용하고 있으며 최소 8000 시간의 보장 된 수명 시간 동안 일정한 출력을 보장합니다!
자외선 램프의 초점 높이를 조정할 수 있으며 다양한 전구 유형은 재료 경화 매개 변수와 일치하는 특정 파장을 제공합니다.
UV- 경화 장치 | |
유형 | UV- 경화 장치 |
UV 시스템 | Heraeus-Fusion F-300S 시리즈 또는 지정. |
모델 | explorcuring-xxx |
치수 (l x w x h) | 1500mm x 1100 mm x 1662 mm |
터널 길이 / 높이 | 상단의 1500mm 길이 100mm 클리어런스 및 체인 하단의 100mm 클리어런스. |
보드 크기 | 최소 : 30 mm (W) x 120 mm (L), 소형 제품은 캐리어에서 가공되어야합니다. 맥스. 460 mm (W) x 500 mm (L) |
컨베이어 폭 조정 | 전동 유형, 선택 사항 : 소프트웨어 설정에 의한 자동 |
컨베이어 | 핀 체인 컨베이어, 5 mm 핀 |
운송 속도 | 0-5m/분 |
안전 | CE Certificatesl, 입구 및 출구의 셔터는 운영자가 위험한 UV 라이트와 접촉하지 않도록합니다. |
제어 장치 | 마이크로 프로세서 PLC 컨트롤러. 속도, 셔터 및 UV ON/OFF. 오븐은 보드가 운송 컨베이어에 걸려 있는지 확인하고 방해받은 보드가 감지되면 UV 소스를 종료합니다. |
사용자 인터페이스 | 오븐에서 터치 스크린 |
연락 | SMEMA 인터페이스. |
냉각 | 공정 터널에서 생성 된 열을 제거하기위한 외부 추출이 필요합니다. |
배기가스 | 오븐은 외부 배기를 사용합니다. |
힘 | 설치된 UV 조명 수에 따라 범위 : 3.6 kW -18.6 kw. 자세한 내용 : 전원 공급 장치 개요를 요청하십시오. 6 개의 전구. |
공기 | 최소 요구 사항 : 3.5 바. 소비 : 5L/분. |
상단과 하단 | 표준 오븐에는 상단의 조명이 장착 될 수 있습니다. 하단 방출기가 필요한 경우 하단 라이트 장착 옵션을 주문해야합니다. |
광원 | Fusion F-300 광원 |
무게 | 하나의 램프로 300kg. 추가 램프 승인. 램프 당 35kg. |
