ஈ.எம்.எஸ் உற்பத்தியில் பிசிபிகளில் பிளாஸ்மா சிகிச்சையின் அபாயங்கள்

ஈ.எம்.எஸ் உற்பத்தியில் பிசிபிகளில் பிளாஸ்மா சிகிச்சையின் அபாயங்கள்

மேற்பரப்பு சுத்தம், செயல்படுத்தல் மற்றும் ஈ.எம்.எஸ் (மின்னணு உற்பத்தி சேவைகள்) துறையில் தயாரிப்பதில் அதன் செயல்திறனுக்காக பிளாஸ்மா தொழில்நுட்பம் பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. பிசிபிக்களின் (அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள்) நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இருப்பினும், பிளாஸ்மா சிகிச்சை பல நன்மைகளை வழங்கும் அதே வேளையில், முறையற்ற பயன்பாடு அல்லது செயல்முறை கட்டுப்பாடு பிசிபி தரம் மற்றும் செயல்பாட்டை பாதிக்கும் அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்தலாம். பிளாஸ்மா பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கும் விலையுயர்ந்த உற்பத்தி சிக்கல்களைத் தடுப்பதற்கும் ஈ.எம்.எஸ் தொழிற்சாலைகளுக்கு இந்த சாத்தியமான ஆபத்துக்களைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியம்.

ஈ.எம்.எஸ்ஸில் பிளாஸ்மா சிகிச்சை என்றால் என்ன?

பிளாஸ்மா சிகிச்சையானது ஒரு மூலக்கூறு மட்டத்தில் மேற்பரப்பை மாற்றுவதற்கு பிளாஸ்மா எனப்படும் அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட வாயுவுக்கு பிசிபிகளை அம்பலப்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த செயல்முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

    Mess அசுத்தங்களை அகற்றி தூய்மையை மேம்படுத்தவும்.

    The பூச்சுகள், சாலிடர் முகமூடிகள் அல்லது பசைகள் ஆகியவற்றின் சிறந்த ஒட்டுதலுக்கு மேற்பரப்பு ஆற்றலை அதிகரிக்கவும்.

    மேம்பட்ட உற்பத்தி தேவைகளுக்கான மேற்பரப்பு பண்புகளை மாற்றவும்.

இந்த நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், ஈ.எம்.எஸ்ஸில் பாதுகாப்பான மற்றும் பயனுள்ள பிளாஸ்மா பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்த பல அபாயங்கள் நிர்வகிக்கப்பட வேண்டும்.

பிசிபிக்களுக்கான பிளாஸ்மா சிகிச்சையின் சிறந்த அபாயங்கள்

1. அதிகப்படியான பொறித்தல் அல்லது மேற்பரப்பு சேதம்

    •     காரணம் : நீண்டகால வெளிப்பாடு, அதிகப்படியான ஆற்றல் அல்லது பொருத்தமற்ற வாயு தேர்வால் ஏற்படும் அதிக சிகிச்சை.

    •     ஆபத்து : செப்பு தடயங்கள், மைக்ரோக்ராக்ஸ் அல்லது மென்மையான சுற்று அம்சங்களின் அரிப்பு, மின் செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை சமரசம் செய்தல் கூட மெலிதாகலாம்.

    •     தீர்வு : பிசிபி பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பின் அடிப்படையில் சிகிச்சை நேரம் மற்றும் ஆற்றல் நிலைகளை கவனமாக மேம்படுத்தவும்.

2. அசுத்தமான எச்சம்

    •     காரணம் : பிளாஸ்மா அறையில் மாசுபடுதல் அல்லது குறைந்த தரமான செயல்முறை வாயுக்களில்.

    •     ஆபத்து : பிசிபி மேற்பரப்பில் எஞ்சியிருக்கும் மாசுபடுத்திகள் மின் செயல்திறனில் தலையிடக்கூடும், குறிப்பாக உயர் அதிர்வெண் பயன்பாடுகளில்.

    •     தீர்வு : பிளாஸ்மா கருவிகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் அதிக தூய்மை செயல்முறை வாயுக்களின் பயன்பாடு மாசு அபாயங்களைக் குறைக்கும்.

3. மின்கடத்தா அடுக்கு சிதைவு

    •     காரணம் : பி.சி.பியின் காப்பு அடுக்குகளான சாலிடர் முகமூடிகள் அல்லது மின்கடத்தா பொருட்கள் போன்ற உயர் ஆற்றல் பிளாஸ்மா தொடர்பு.

    •     ஆபத்து : மின்கடத்தா அடுக்குக்கு சேதம் காப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது, குறுகிய சுற்றுகள் அல்லது மின்கடத்தா முறிவின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.

    •     தீர்வு : பிசிபிக்களில் பயன்படுத்தப்படும் மின்கடத்தா பொருட்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த பிளாஸ்மா அளவுருக்களை சோதித்து சரிசெய்யவும்.

4. வெப்ப மன அழுத்தம்

    •     காரணம் : உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பத்தை உருவாக்கும் பிளாஸ்மா செயல்முறைகள், குறிப்பாக நீண்டகால சிகிச்சையின் போது.

    •     ஆபத்து : வெப்ப மன அழுத்தம் பிசிபி வார்பிங், அடுக்குகளை நீக்குதல் அல்லது திண்டு தூக்குதல் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கும்.

    •     தீர்வு : வெப்பநிலையை நிர்வகிக்கவும் வெப்ப தாக்கத்தை குறைக்கவும் துல்லியமான செயல்முறை கட்டுப்பாடுகளை செயல்படுத்தவும்.

5. மின்னியல் வெளியேற்றம் (ESD)

    •     காரணம் : பிளாஸ்மா செயல்முறைகள் நிலையான மின்சாரத்தைத் தூண்டும், குறிப்பாக மோசமாக அடித்தளமாக இருக்கும்.

    •     ஆபத்து : நிலையான வெளியேற்றம் பிசிபியில் உணர்திறன் மின்னணு கூறுகளை சேதப்படுத்தும்.

    •     தீர்வு : ESD- பாதுகாப்பான கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் பிளாஸ்மா சிகிச்சையின் போது சரியான நிலத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

6. மறைந்த கட்டமைப்பு சேதம்

    •     காரணம் : பிளாஸ்மா சிகிச்சையின் போது அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட நுண்ணிய விரிசல்கள் அல்லது குறைபாடுகள்.

    •     ஆபத்து : இந்த மறைந்த குறைபாடுகள் தயாரிப்பு செயல்பாட்டின் போது மன அழுத்தத்தின் கீழ் பரப்பப்படலாம், இது இறுதியில் பிசிபி தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

    •     தீர்வு : மறைக்கப்பட்ட சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து உரையாற்ற பிளாஸ்மா சிகிச்சையின் பின்னர் தர ஆய்வுகள் மற்றும் சோதனைகளை நடத்துங்கள்.

7. முறையற்ற வாயு தேர்விலிருந்து வேதியியல் எதிர்வினைகள்

    •     காரணம் : பிளாஸ்மா சிகிச்சையின் போது பொருந்தாத அல்லது அசுத்தமான வாயுக்களின் பயன்பாடு.

    •     ஆபத்து : ஒட்டுதல் அல்லது மின் செயல்திறனைக் குறைக்கும் தேவையற்ற வேதியியல் துணை தயாரிப்புகள் அல்லது மேற்பரப்பு மாற்றங்கள் ஏற்படலாம்.

    •     தீர்வு : வாயுக்களை கவனமாகத் தேர்ந்தெடுத்து அவை அசுத்தங்கள் அல்லது ஈரப்பதத்திலிருந்து விடுபடுவதை உறுதிசெய்க.

ஈ.எம்.எஸ்ஸில் பிளாஸ்மா தொடர்பான அபாயங்களை எவ்வாறு தணிப்பது

அபாயங்களைத் தவிர்க்கும்போது பிளாஸ்மா தொழில்நுட்பத்தை திறம்பட பயன்படுத்த, ஈ.எம்.எஸ் உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் சிறந்த நடைமுறைகளை பின்பற்ற வேண்டும்:

    1.    செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்

    Pc பிசிபியின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளின் அடிப்படையில் ஆற்றல் அளவுகள், சிகிச்சை காலம் மற்றும் வாயு கலவையை சரிசெய்யவும்.

    2.    உபகரணங்களை தவறாமல் பராமரிக்கவும்

    Mass மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும், நிலையான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் பிளாஸ்மா அறைகள் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களை அடிக்கடி சுத்தப்படுத்துங்கள்.

    3.    பொருந்தக்கூடிய சோதனையைச் செய்யுங்கள்

    Pate முழு அளவிலான உற்பத்திக்கு முன் சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காண புதிய பிசிபி பொருட்கள் அல்லது வடிவமைப்புகளில் பிளாஸ்மா செயல்முறைகளை சோதிக்கவும்.

    4.    நிகழ்நேர கண்காணிப்பை ஒருங்கிணைக்கவும்

    The சிகிச்சையின் போது பிளாஸ்மா சீரான தன்மை, சக்தி நிலைகள் மற்றும் அறை நிலைமைகளைக் கண்காணிக்க மேம்பட்ட கண்காணிப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

    5.    ரயில் பணியாளர்கள்

    Operations செயல்பாட்டின் போது மனித பிழையைக் குறைக்க பிளாஸ்மா அமைப்புகள் மற்றும் அவற்றின் சாத்தியமான தாக்கங்களை ஆபரேட்டர்கள் புரிந்துகொள்வதை உறுதிசெய்க.

பிளாஸ்மா அபாயங்களைப் புரிந்துகொள்வது ஏன் ஈ.எம்.எஸ் வெற்றிக்கு முக்கியமானது

பிளாஸ்மா சிகிச்சை நவீன ஈ.எம்.எஸ் உற்பத்தியின் ஒரு மூலக்கல்லாக மாறியுள்ளது, இது சிக்கலான பிசிபி வடிவமைப்புகளுக்கான துல்லியமான மேற்பரப்பு தயாரிப்பை செயல்படுத்துகிறது. இருப்பினும், கவனிக்கப்படாத அபாயங்கள் குறைபாடுகள், குறைக்கப்பட்ட நம்பகத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகள் அதிகரித்தன. இந்த அபாயங்களை கண்டறிந்து தணிப்பதன் மூலம், பி.சி.பி தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் பிளாஸ்மா செயல்முறைகள் நிலையான முடிவுகளை வழங்குவதை ஈ.எம்.எஸ் தொழிற்சாலைகள் உறுதிப்படுத்த முடியும்.

முடிவு

பிளாஸ்மா தொழில்நுட்பம் ஈ.எம்.எஸ் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு சக்திவாய்ந்த கருவியாகும், ஆனால் எந்தவொரு மேம்பட்ட செயல்முறையையும் போலவே, இது அபாயங்களுடன் வருகிறது. அதிகப்படியான பொறித்தல், மின்கடத்தா சீரழிவு, வெப்ப மன அழுத்தம் மற்றும் ESD ஆகியவை பிசிபிக்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த கவனிக்கப்பட வேண்டிய சில சவால்கள். அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், உபகரணங்களை பராமரிப்பதன் மூலமும், வலுவான கண்காணிப்பு அமைப்புகளை செயல்படுத்துவதன் மூலமும், ஈ.எம்.எஸ் தொழிற்சாலைகள் பிளாஸ்மா சிகிச்சையின் நன்மைகளை அதிகரிக்க முடியும், அதே நேரத்தில் அதன் சாத்தியமான ஆபத்துக்களைக் குறைக்கும்.

பிளாஸ்மா தொழில்நுட்பத்துடன் உங்கள் பிசிபி உற்பத்தியை மேம்படுத்த விரும்புகிறீர்களா? உங்கள் ஈ.எம்.எஸ் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பாதுகாப்பான மற்றும் பயனுள்ள பிளாஸ்மா தீர்வுகளை செயல்படுத்த எங்களுடன் கூட்டாளர்.