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Anwendung
• PCB -Härtung: Klebstoffe, Lötmaske, konforme Beschichtung und andere thermische Prozesse.
• SMT -Baugruppe: Nahlose Integration in automatisierte Produktionslinien.
• Elektronikherstellung: Geeignet für eine Vielzahl von Komponenten und Substraten.
Schlüsselmerkmale:
• Raumsparend vertikales Design: Maximiert den Fabrikraum und hält gleichzeitig einen hohen Durchsatz.
• Präzisionstemperaturregelung: Gewährleistet eine gleichmäßige Aushärtung über alle PCBs.
• Mehrschichtkonfiguration: Unterstützt die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer PCBs für die erweiterte Produktivität.
• Energieeffizienz: Reduziert den Stromverbrauch, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
• CE-zertifizierte Zuverlässigkeit: Erfüllt internationale Sicherheits- und Qualitätsstandards.
• Anpassbare Einstellungen: Einstellbare Aushärtungszeit-, Temperatur- und Prozessparameter für bestimmte Produktionsanforderungen.
Mithilfe von innovativem Kontroll-, Gebläse-, Heiz- und Sensorkomponenten in Kombination mit einem soliden Maschinendesign liefert Vanstron ein hochwertiges System, mit dem Sie stabile Prozesse in Ihren Produktionsvorgängen ausführen und protokollieren können.
Produktname & Modell: VBH- Serie |
Beschreibungen |
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Inline-Trocknungs- / Aushärtungsofen (vertikaler Puffertyp) |
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Modell |
VBH-250 |
VBH-90 |
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Standardkonfiguration |
Heizsystem |
12 Heizmodulsystem (Abhängig von einer anderen Anwendung) |
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Erzwungene Konvektionsheizung |
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Heißluftgeschwindigkeitsanpassung nach Software; |
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Temperaturgleichmäßigkeit über Palette: +/- 2 ° C; |
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VBH-250 |
VBH-90 |
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Temperatureffektiver Bereich: Raumtemperatur auf max.200 ° C; |
Temperatureffektiver Bereich: Raumtemperatur auf max.90 ° C; |
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Temperaturregelung : PID Closed Loop Control +SSR -Antrieb; |
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Transportsystem |
Förderrichtung: rechts nach links |
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Förderhöhen: 900 mm +/- 50 mm |
|||
Förderbreite einstellbar von 50*460 mm |
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Max. Produktlänge verfügbar: 50-500 mm; |
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Anpassungen der Förderbreite: Automatisch |
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Produktkomponenten Höhen: Customisierte Lösung |
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Pufferbestandskapazität: Anpassend. |
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Pro Bretter, die die Zeit im Ofenprogrammieren durch den Benutzer behalten |
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VBH-250 |
VBH-90 |
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Bretter oder Palette pro Gewicht: 5 kg max. |
Bretter oder Palette pro Gewicht: 2,5 kg max |
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Palettenprozesskantenabstand: 5 mm (oder angegeben) |
|||
Einfacher Zugriff auf interne Bedienelemente auf Augenhöhe; |
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Internationale Standard -KMEMA -Schnittstelle |
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Steuerungssystem |
SPS -Controller + Touchscreen -Software |
||
-Temperaturnormales Alarm |
|||
-Board wurde Alarmsystem fallen gelassen |
|||
-PID CLEID -Schleifenregelung der Temperatur |
|||
- Fehlerdiagnosesystem; |
|||
- Bedienungskennwortverwaltung |
|||
-Smeme Kommunikation |
|||
Rauchabgasanlage |
Standardabgasanlage |
||
Elektrisches System |
-CE -Zertifikate unterstützt; |
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Anwendung
• PCB -Härtung: Klebstoffe, Lötmaske, konforme Beschichtung und andere thermische Prozesse.
• SMT -Baugruppe: Nahlose Integration in automatisierte Produktionslinien.
• Elektronikherstellung: Geeignet für eine Vielzahl von Komponenten und Substraten.
Schlüsselmerkmale:
• Raumsparend vertikales Design: Maximiert den Fabrikraum und hält gleichzeitig einen hohen Durchsatz.
• Präzisionstemperaturregelung: Gewährleistet eine gleichmäßige Aushärtung über alle PCBs.
• Mehrschichtkonfiguration: Unterstützt die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer PCBs für die erweiterte Produktivität.
• Energieeffizienz: Reduziert den Stromverbrauch, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
• CE-zertifizierte Zuverlässigkeit: Erfüllt internationale Sicherheits- und Qualitätsstandards.
• Anpassbare Einstellungen: Einstellbare Aushärtungszeit-, Temperatur- und Prozessparameter für bestimmte Produktionsanforderungen.
Mithilfe von innovativem Kontroll-, Gebläse-, Heiz- und Sensorkomponenten in Kombination mit einem soliden Maschinendesign liefert Vanstron ein hochwertiges System, mit dem Sie stabile Prozesse in Ihren Produktionsvorgängen ausführen und protokollieren können.
Produktname & Modell: VBH- Serie |
Beschreibungen |
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Inline-Trocknungs- / Aushärtungsofen (vertikaler Puffertyp) |
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Modell |
VBH-250 |
VBH-90 |
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Standardkonfiguration |
Heizsystem |
12 Heizmodulsystem (Abhängig von einer anderen Anwendung) |
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Erzwungene Konvektionsheizung |
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Heißluftgeschwindigkeitsanpassung nach Software; |
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Temperaturgleichmäßigkeit über Palette: +/- 2 ° C; |
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VBH-250 |
VBH-90 |
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Temperatureffektiver Bereich: Raumtemperatur auf max.200 ° C; |
Temperatureffektiver Bereich: Raumtemperatur auf max.90 ° C; |
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Temperaturregelung : PID Closed Loop Control +SSR -Antrieb; |
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Transportsystem |
Förderrichtung: rechts nach links |
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Förderhöhen: 900 mm +/- 50 mm |
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Förderbreite einstellbar von 50*460 mm |
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Max. Produktlänge verfügbar: 50-500 mm; |
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Anpassungen der Förderbreite: Automatisch |
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Produktkomponenten Höhen: Customisierte Lösung |
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Pufferbestandskapazität: Anpassend. |
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Pro Bretter, die die Zeit im Ofenprogrammieren durch den Benutzer behalten |
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VBH-250 |
VBH-90 |
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Bretter oder Palette pro Gewicht: 5 kg max. |
Bretter oder Palette pro Gewicht: 2,5 kg max |
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Palettenprozesskantenabstand: 5 mm (oder angegeben) |
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Einfacher Zugriff auf interne Bedienelemente auf Augenhöhe; |
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Internationale Standard -KMEMA -Schnittstelle |
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Steuerungssystem |
SPS -Controller + Touchscreen -Software |
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-Temperaturnormales Alarm |
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-Board wurde Alarmsystem fallen gelassen |
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-PID CLEID -Schleifenregelung der Temperatur |
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- Fehlerdiagnosesystem; |
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- Bedienungskennwortverwaltung |
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-Smeme Kommunikation |
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Rauchabgasanlage |
Standardabgasanlage |
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Elektrisches System |
-CE -Zertifikate unterstützt; |
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