Application:
Ce tampon vertical est conçu pour avoir la fonction de fonctions LIFO, chargeur, déchargeur, passage, NG OK, qui peuvent être situés entre les machines SMT pour améliorer l'efficacité du travail par mise en mémoire tampon.
Méthode de communication : communication RS-485 + SMEMA
Le tampon se compose d'un tampon vertical et d'un convoyeur de 700 mm, et est placé dans la ligne pour équilibrer le flux de cartes en mode tampon LIFO, agir comme un séparateur de ligne en mode chargeur ou déchargeur, ou comme séparateur de cartes bonnes/mauvaises en mode déclenché. Le réglage de la largeur, le mode de travail et d'autres fonctions sont tous accessibles depuis l'unité de commande manuelle, ce qui facilite la gestion de l'unité.
En mode LIFO, les cartes sont reçues d'une machine précédente et sont mises en mémoire tampon lorsque la machine suivante est occupée. Une planche est descendue du tampon et transportée vers la machine suivante dès qu'elle est prête.
En mode Loader, un maximum de 20 cartes peuvent être chargées manuellement dans la mémoire tampon pour fournir à la machine suivante un flux constant de cartes. En mode Unloader, un maximum de 20 cartes reçues de la machine précédente sont stockées dans la mémoire tampon pour un retrait manuel. En mode Déclenché, les cartes signalées comme défectueuses (NG) par la machine précédente sont stockées dans le tampon pour un retrait manuel, tandis que les cartes en bon état continuent leur chemin jusqu'à la machine suivante.
Vanstron
| Disponibilité: | |
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Exportation PDF |
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Caractéristiques
• Niveau de transport des planches : 900 mm+/-50 mm
• Longueur de la planche : 100 - 620 mm
• Largeur de planche : 50 - 510 mm
• Min. épaisseur du panneau : 0,7 mm (0,028')
•Max. poids de la planche : 5 kg (6,6 lbs)
•Max. poids combiné des planches dans le tampon : 100 kg
• Dégagement des composants en haut : 45 mm
• Fond de dégagement des composants : 25 mm
• Dégagement du bord de la planche : 4 mm
• Tension : 100 - 240 VCA, 50/60 Hz
•Max. consommation d'énergie : 0,3 kWh
• Alimentation en air : 5-10 bar, 200 l/h (70-140 psi, 0,12 cfm)
• Réglage automatique de la largeur
• Unité de contrôle de largeur automatique
• Consultez le guide de commande pour plus d'options.
•Interface SMEMA
• Pression atmosphérique : 4-5 kgf/cm2
• Communication machine : interface SMEMA
Hauteurs de transfert |
900 mm +/-50 mm |
Sens de transfert |
De gauche à droite |
Côté opération |
Avant de la machine |
Rail fixe |
Avant de la machine |
Interface |
SMEMA |
Bandes transporteuses |
Ceinture plate ESD |
Prise en charge des bords des PCB |
4mm |
Dégagement autorisé des composants |
Haut 45 mm et bas 25 mm |
Distance entre les fentes |
70mm |
Capacité de stock de planches |
10 PIÈCES |
Alimentation en air |
4-6 barres |
Sécurité |
Certificats CE |
Contrôle |
API |
Tension |
220 V/110 V, monophasé, 50-60 Hz |
Caractéristiques
Modèle |
Max. PCB (L * W) MM |
Min.PCB(L*W)MM |
Min. épaisseur du panneau |
VB-510-20XL |
620*510 |
50*50 |
0,6 mm-6 mm |
Facultatif #1 |
Options de communication RS-485 (ajustement automatique de la largeur – suivez-moi) |
Facultatif #2 |
Réglage motorisé de la largeur |
Facultatif #3 |
Options logicielles Center Master avec communication Ethernet (réglage automatique de la largeur) |
Facultatif #4 |
Communication IPC Hermes (réglage automatique de la largeur) |
Facultatif #5 |
Communication Ethernet TCP/IP (réglage automatique de la largeur) |