Con la confianza de los fabricantes mundiales de productos electrónicos, Vanstron combina la innovación china con un rendimiento de clase mundial, ofreciendo soluciones confiables, personalizables y rentables para fábricas inteligentes.
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2025Ingrese el proveedor AVL de Foxconn, SANMINA
Tenga un excelente equipo de servicio posventa para garantizar que la primera vez resuelva los problemas posventa de los clientes.
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2023IPC Hermes 9852
Instaló la primera línea de máquinas de manipulación de pizarras inteligentes con protocolo IPC Hermes 9852 en Alemania en
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2019Primera generación de máquinas de marcado láser.
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2016Vanstron como fabricante
Creamos la empresa fabricante desde 2016.
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Aplicación de manipulación de PCB -
Transportador de aletas de PCB para línea de producción SMTVer másDescripción
Esta unidad se utiliza para invertir la inversión/PCB (180 °) para procesos de doble cara.
Opcional #1 Opciones de comunicación RS-485 (ajuste automático de ancho – Sígueme)
Opcional #2 Ajuste de ancho motorizado
Opcional #3 Opciones de software central central con comunicación Ethernet (ajuste automático de ancho)
Opcional #4 Comunicación IPC Hermes (ajuste automático de ancho)
Opcional #5 Comunicación Ethernet TCP/IP (ajuste automático de ancho)
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Transportador de puerta telescópica para PCB en línea de producción SMTVer másDescripción
Esta unidad se utiliza cuando se requiere un paso en una línea de producción.
La unidad proporciona un paso 'abierto normal' en una línea de ensamblaje de PCB. Un segmento transportador integrado se desliza a través de la abertura para entregar la PCB a la máquina aguas abajo.
Opcional #1 Opciones de comunicación RS-485 (ajuste automático de ancho – Sígueme)
Opcional #2 Ajuste de ancho motorizado
Opcional #3 Opciones de software central central con comunicación Ethernet (ajuste automático de ancho)
Opcional #4 Comunicación IPC Hermes (ajuste automático de ancho)
Opcional #5 Comunicación Ethernet TCP/IP (ajuste automático de ancho)
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Estándar IPC Hermes 9852El estándar IPC Hermes 9852, también conocido como 'El estándar Hermes', representa un avance significativo en las líneas de ensamblaje de tecnología de montaje superficial (SMT). Reemplaza el estándar SMEMA (Asociación de fabricantes de equipos de montaje en superficie) heredado y aborda las limitaciones de los sistemas tradicionales de manipulación de PCB en un contexto de Industria 4.0.Ver más -
Transportador lanzadera para línea SMTVer másDescripción
Shuttle Conveyor/Traverser se utiliza para redirigir el flujo de PCB a diferentes canales en una línea de producción. Está diseñado para transportar los PCB al siguiente proceso. El transportador puede recolectar PCB de dos líneas a una línea/distribuir PCB de una línea a dos líneas.
Opcional #1 Opciones de comunicación RS-485 (ajuste automático de ancho – Sígueme)
Opcional #2 Ajuste de ancho motorizado
Opcional #3 Opciones de software central central con comunicación Ethernet (ajuste automático de ancho)
Opcional #4 Comunicación IPC Hermes (ajuste automático de ancho)
Opcional #5 Comunicación Ethernet TCP/IP (ajuste automático de ancho)
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Láseres de producción de PCB -
Serie S-330 - Máquina de marcado láser en líneaLaser es un sistema de marcado láser de alta velocidad totalmente automático para marcar PCB.Ver más
Es adecuado para grandes volúmenes de producción. Gracias a su diseño estilizado ofrece un aprovechamiento óptimo del espacio. El sistema está diseñado para altas velocidades de trabajo y logra la máxima precisión mediante el reconocimiento fiduciario opcional. Con la iluminación RGB se pueden iluminar perfectamente placas de circuito impreso de diferentes colores. El resultado es un aumento de la estabilidad del proceso.
El conjunto láser está montado sobre el sistema de transporte en un eje X/Y de accionamiento lineal. La placa de circuito impreso a marcar se recoge en el sistema de transporte, se fija con una abrazadera lateral integrada y se traslada a la zona de destino para el láser. El láser ahora se mueve a una posición preprogramada y marca el contenido predefinido, como código de barras, códigos datamatrix, texto o logotipos en el producto. El contenido del código se verifica con un de alta resolución .
sistema de cámara El software estándar con reconocimiento fiduciario se puede utilizar para la corrección de posición. -
Serie S-460 - Máquina de marcado láser en líneaEl sistema de marcado láser en línea de la serie S-460 se utiliza para el marcado láser directo de PCB.Ver másEl conjunto láser está montado sobre el sistema de transporte en un eje X/Y de accionamiento lineal. La placa de circuito impreso a marcar se recoge en el sistema de transporte, se fija con una abrazadera lateral integrada y se traslada a la zona de destino para el láser. El láser ahora se mueve a una posición preprogramada y marca el contenido predefinido, como código de barras, códigos datamatrix, texto o logotipos en el producto. El contenido del código se verifica con un sistema de cámara de alta resolución. El reconocimiento fiduciario se puede utilizar de serie para la corrección de posición.Características_ Tiempos de ciclo cortos_ Corto tiempo de programación_ Máxima precisión con +/-0.015mm_ Diseño muy compacto_ Disponible como láser Co2, láser UV o láser de fibra -
Aplicación del sistema térmico -
Hornos de curado UV para la línea de recubrimientoEl horno de curado UV de Vanstron es una solución de vanguardia para procesos de curado UV eficientes y confiables en la fabricación de PCB y la producción de productos electrónicos. Diseñado con precisión y durabilidad, este sistema avanzado garantiza un curado consistente para recubrimientos UV, adhesivos y máscaras de soldadura, mejorando la calidad del producto y la eficiencia de la producción.Ver más -
Horno de curado vertical en línea para requisitos de proceso de precalentamiento máximo de 90 grados para placas PCAB o semiconductorasEl horno de curado vertical de Vanstron es una solución innovadora que ahorra espacio y está diseñada para el curado de PCB de alto rendimiento en líneas de producción SMT. Con su diseño vertical compacto, este sistema avanzado ofrece una eficiencia de curado excepcional para adhesivos, recubrimientos y encapsulantes, lo que garantiza una calidad constante y un rendimiento térmico superior.Ver más -
Horno de curado vertical en línea para línea de dispensación y línea de encapsulado de uso de precalentamientoEndurecimiento vertical de placas de circuito impreso revestidas en un espacio mínimo necesarioVer más
Para garantizar la fiabilidad de estos sensibles subconjuntos electrónicos incluso en condiciones ambientales difíciles, se aplica una capa de pintura a la placa de circuito impreso y luego se seca en un sistema de secado especial. El revestimiento protege la electrónica de daños causados por la corrosión u otras influencias ambientales como humedad, productos químicos y polvo. Aumenta muchas veces la vida útil y la calidad del producto. Alternativamente, se funden y encapsulan subconjuntos completos.
Vanstron Thermal Systems proporciona procedimientos innovadores de secado y endurecimiento que cumplen con todos los requisitos . El último desarrollo es un sistema de secado vertical que ofrece el máximo rendimiento con el mínimo espacio requerido. Todas las industrias que implementan procesos de pintura y procesan subconjuntos sensibles con una capa de pintura protectora pueden beneficiarse de este sistema.
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Horno de curado vertical en línea para un trabajo efectivo máximo de 200 °C para el proceso de encapsuladoEl horno vertical de alta temperatura de Vanstron está diseñado para cumplir con los requisitos más rigurosos de la fabricación de productos electrónicos modernos y ofrece un rendimiento preciso y confiable de hasta 200 grados. Diseñado para aplicaciones de alta demanda, este horno proporciona uniformidad térmica, durabilidad y eficiencia energética excepcionales en un diseño vertical compacto que ahorra espacio.Ver más -
Soluciones de limpieza de PCB -
Tratamiento con plasma en líneaSolicitud :Ver másLa máquina de tratamiento (limpieza) con plasma en línea diseñada por Vanstron se utiliza para la limpieza directa con plasma seco con plasma atmosférico en PCBA, que sirve
para la limpieza de PCBA antes del recubrimiento.
El cabezal de plasma está montado en el eje Z encima del sistema de transporte en un eje lineal X/Y. La PCB que se va a limpiar se lleva al sistema de transporte y se transporta a la posición de limpieza y, mediante tecnología avanzada de control de automatización, el operador puede seleccionar la posición de limpieza en cualquier esquina de la superficie de las placas. -
Limpiador de PCB - rodillo esd Tipo de papelLa NUEVA máquina de limpieza SMT de Vanstron ha sido diseñada específicamente para eliminar la contaminación de placas desnudas antes de soldar pasta, aplicar adhesivo y después del marcado láser.Ver más
El diseño de la máquina garantizará una integración total en todas las líneas SMT, proporcionando a su proceso el mejor sistema de limpieza de contactos del mundo.
Opcional #1 Opciones de comunicación RS-485 (ajuste automático de ancho – Sígueme)
Opcional #2 Ajuste de ancho motorizado
Opcional #3 Opciones de software central central con comunicación Ethernet (ajuste automático de ancho)
Opcional #4 Comunicación IPC Hermes (ajuste automático de ancho)
Opcional #5 Comunicación Ethernet TCP/IP (ajuste automático de ancho)
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Transportador de aletas de PCB para línea de producción SMTVer más
Descripción
Esta unidad se utiliza para invertir la inversión/PCB (180 °) para procesos de doble cara.
Opcional #1 Opciones de comunicación RS-485 (ajuste automático de ancho – Sígueme)
Opcional #2 Ajuste de ancho motorizado
Opcional #3 Opciones de software central central con comunicación Ethernet (ajuste automático de ancho)
Opcional #4 Comunicación IPC Hermes (ajuste automático de ancho)
Opcional #5 Comunicación Ethernet TCP/IP (ajuste automático de ancho)
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Transportador de puerta telescópica para PCB en línea de producción SMTVer más
Descripción
Esta unidad se utiliza cuando se requiere un paso en una línea de producción.
La unidad proporciona un paso 'abierto normal' en una línea de ensamblaje de PCB. Un segmento transportador integrado se desliza a través de la abertura para entregar la PCB a la máquina aguas abajo.
Opcional #1 Opciones de comunicación RS-485 (ajuste automático de ancho – Sígueme)
Opcional #2 Ajuste de ancho motorizado
Opcional #3 Opciones de software central central con comunicación Ethernet (ajuste automático de ancho)
Opcional #4 Comunicación IPC Hermes (ajuste automático de ancho)
Opcional #5 Comunicación Ethernet TCP/IP (ajuste automático de ancho)
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Estándar IPC Hermes 9852El estándar IPC Hermes 9852, también conocido como 'El estándar Hermes', representa un avance significativo en las líneas de ensamblaje de tecnología de montaje superficial (SMT). Reemplaza el estándar SMEMA (Asociación de fabricantes de equipos de montaje en superficie) heredado y aborda las limitaciones de los sistemas tradicionales de manipulación de PCB en un contexto de Industria 4.0.Ver más
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Transportador lanzadera para línea SMTVer más
Descripción
Shuttle Conveyor/Traverser se utiliza para redirigir el flujo de PCB a diferentes canales en una línea de producción. Está diseñado para transportar los PCB al siguiente proceso. El transportador puede recolectar PCB de dos líneas a una línea/distribuir PCB de una línea a dos líneas.
Opcional #1 Opciones de comunicación RS-485 (ajuste automático de ancho – Sígueme)
Opcional #2 Ajuste de ancho motorizado
Opcional #3 Opciones de software central central con comunicación Ethernet (ajuste automático de ancho)
Opcional #4 Comunicación IPC Hermes (ajuste automático de ancho)
Opcional #5 Comunicación Ethernet TCP/IP (ajuste automático de ancho)
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Serie S-330 - Máquina de marcado láser en líneaLaser es un sistema de marcado láser de alta velocidad totalmente automático para marcar PCB.Ver más
Es adecuado para grandes volúmenes de producción. Gracias a su diseño estilizado ofrece un aprovechamiento óptimo del espacio. El sistema está diseñado para altas velocidades de trabajo y logra la máxima precisión mediante el reconocimiento fiduciario opcional. Con la iluminación RGB se pueden iluminar perfectamente placas de circuito impreso de diferentes colores. El resultado es un aumento de la estabilidad del proceso.
El conjunto láser está montado sobre el sistema de transporte en un eje X/Y de accionamiento lineal. La placa de circuito impreso a marcar se recoge en el sistema de transporte, se fija con una abrazadera lateral integrada y se traslada a la zona de destino para el láser. El láser ahora se mueve a una posición preprogramada y marca el contenido predefinido, como código de barras, códigos datamatrix, texto o logotipos en el producto. El contenido del código se verifica con un de alta resolución .
sistema de cámara El software estándar con reconocimiento fiduciario se puede utilizar para la corrección de posición. -
Serie S-460 - Máquina de marcado láser en líneaEl sistema de marcado láser en línea de la serie S-460 se utiliza para el marcado láser directo de PCB.Ver másEl conjunto láser está montado sobre el sistema de transporte en un eje X/Y de accionamiento lineal. La placa de circuito impreso a marcar se recoge en el sistema de transporte, se fija con una abrazadera lateral integrada y se traslada a la zona de destino para el láser. El láser ahora se mueve a una posición preprogramada y marca el contenido predefinido, como código de barras, códigos datamatrix, texto o logotipos en el producto. El contenido del código se verifica con un sistema de cámara de alta resolución. El reconocimiento fiduciario se puede utilizar de serie para la corrección de posición.Características_ Tiempos de ciclo cortos_ Corto tiempo de programación_ Máxima precisión con +/-0.015mm_ Diseño muy compacto_ Disponible como láser Co2, láser UV o láser de fibra
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Hornos de curado UV para la línea de recubrimientoEl horno de curado UV de Vanstron es una solución de vanguardia para procesos de curado UV eficientes y confiables en la fabricación de PCB y la producción de productos electrónicos. Diseñado con precisión y durabilidad, este sistema avanzado garantiza un curado consistente para recubrimientos UV, adhesivos y máscaras de soldadura, mejorando la calidad del producto y la eficiencia de la producción.Ver más
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Horno de curado vertical en línea para requisitos de proceso de precalentamiento máximo de 90 grados para placas PCAB o semiconductorasEl horno de curado vertical de Vanstron es una solución innovadora que ahorra espacio y está diseñada para el curado de PCB de alto rendimiento en líneas de producción SMT. Con su diseño vertical compacto, este sistema avanzado ofrece una eficiencia de curado excepcional para adhesivos, recubrimientos y encapsulantes, lo que garantiza una calidad constante y un rendimiento térmico superior.Ver más
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Horno de curado vertical en línea para línea de dispensación y línea de encapsulado de uso de precalentamientoEndurecimiento vertical de placas de circuito impreso revestidas en un espacio mínimo necesarioVer más
Para garantizar la fiabilidad de estos sensibles subconjuntos electrónicos incluso en condiciones ambientales difíciles, se aplica una capa de pintura a la placa de circuito impreso y luego se seca en un sistema de secado especial. El revestimiento protege la electrónica de daños causados por la corrosión u otras influencias ambientales como humedad, productos químicos y polvo. Aumenta muchas veces la vida útil y la calidad del producto. Alternativamente, se funden y encapsulan subconjuntos completos.
Vanstron Thermal Systems proporciona procedimientos innovadores de secado y endurecimiento que cumplen con todos los requisitos . El último desarrollo es un sistema de secado vertical que ofrece el máximo rendimiento con el mínimo espacio requerido. Todas las industrias que implementan procesos de pintura y procesan subconjuntos sensibles con una capa de pintura protectora pueden beneficiarse de este sistema.
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Horno de curado vertical en línea para un trabajo efectivo máximo de 200 °C para el proceso de encapsuladoEl horno vertical de alta temperatura de Vanstron está diseñado para cumplir con los requisitos más rigurosos de la fabricación de productos electrónicos modernos y ofrece un rendimiento preciso y confiable de hasta 200 grados. Diseñado para aplicaciones de alta demanda, este horno proporciona uniformidad térmica, durabilidad y eficiencia energética excepcionales en un diseño vertical compacto que ahorra espacio.Ver más
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Tratamiento con plasma en líneaSolicitud :Ver másLa máquina de tratamiento (limpieza) con plasma en línea diseñada por Vanstron se utiliza para la limpieza directa con plasma seco con plasma atmosférico en PCBA, que sirve
para la limpieza de PCBA antes del recubrimiento.
El cabezal de plasma está montado en el eje Z encima del sistema de transporte en un eje lineal X/Y. La PCB que se va a limpiar se lleva al sistema de transporte y se transporta a la posición de limpieza y, mediante tecnología avanzada de control de automatización, el operador puede seleccionar la posición de limpieza en cualquier esquina de la superficie de las placas. -
Limpiador de PCB - rodillo esd Tipo de papelLa NUEVA máquina de limpieza SMT de Vanstron ha sido diseñada específicamente para eliminar la contaminación de placas desnudas antes de soldar pasta, aplicar adhesivo y después del marcado láser.Ver más
El diseño de la máquina garantizará una integración total en todas las líneas SMT, proporcionando a su proceso el mejor sistema de limpieza de contactos del mundo.
Opcional #1 Opciones de comunicación RS-485 (ajuste automático de ancho – Sígueme)
Opcional #2 Ajuste de ancho motorizado
Opcional #3 Opciones de software central central con comunicación Ethernet (ajuste automático de ancho)
Opcional #4 Comunicación IPC Hermes (ajuste automático de ancho)
Opcional #5 Comunicación Ethernet TCP/IP (ajuste automático de ancho)
Los riesgos potenciales del tratamiento con plasma de PCB en la fabricación de EMS
Los riesgos potenciales del tratamiento con plasma de PCB en la fabricación de EMS La tecnología de plasma es ampliamente reconocida por su eficacia en la limpieza, activación y preparación de superficies en la industria de EMS (servicios de fabricación electrónica). Desempeña un papel fundamental en la mejora de la confiabilidad y el rendimiento.
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Uso de protocolos RS-485 y SMEMA para optimizar las operaciones de fábrica SMT
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