Maailmanlaajuisten elektroniikkavalmistajien luottama Vanstron yhdistää kiinalaisen innovaation maailmanluokan suorituskykyyn ja tarjoaa luotettavia, muokattavia ja kustannustehokkaita ratkaisuja älykkäille tehtaille.
-
2025Anna myyjän AVL Foxconn, SANMINA
On erinomainen huoltopalvelutiimi varmistaa, että ensimmäinen kerta ratkaista asiakkaiden myynnin jälkeisiä ongelmia.
-
2023IPC Hermes 9852
Asensi ensimmäisen älykorttien käsittelykonelinjan IPC Hermes 9852 -protokollalla Saksaan vuonna
-
2019Ensimmäisen sukupolven lasermerkintäkoneella
on erinomainen myynnin jälkeinen palveluryhmä varmistaakseen, että ensimmäinen kerta ratkaisee asiakkaiden myynnin jälkeiset ongelmat.
-
2016Vanstron valmistajana
Perustimme valmistajayrityksen vuodesta 2016 lähtien
-
PCB-käsittelysovellus -
PCB Flipper kuljetin SMT-tuotantolinjalleNäytä lisääKuvaus
Tätä yksikköä käytetään kääntämään /piirilevyt (180°) kaksipuolista prosessia varten.
Valinnaiset #1 RS-485-tietoliikennevaihtoehdot (automaattinen leveyden säätö – seuraa minua)
Valinnainen #2 Moottoroitu leveyden säätö
Valinnainen #3 Center Master -ohjelmistovaihtoehdot Ethernet-tiedolla (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #4 IPC Hermes -tietoliikenne (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #5 Ethernet TCP/IP-kommunikaatio (automaattinen leveyden säätö)
-
Teleskooppiportin kuljetin PCB:lle SMT-tuotantolinjallaNäytä lisääKuvaus
Tätä yksikköä käytetään, kun tuotantolinjalla tarvitaan kulkutie.
Yksikkö tarjoaa 'normaalin avoimen' käytävän piirilevyn kokoonpanolinjassa. Integroitu kuljetinsegmentti liukuu aukon poikki ja toimittaa piirilevyn loppupään koneeseen.
Valinnaiset #1 RS-485-tietoliikennevaihtoehdot (automaattinen leveyden säätö – seuraa minua)
Valinnainen #2 Moottoroitu leveyden säätö
Valinnainen #3 Center Master -ohjelmistovaihtoehdot Ethernet-tiedolla (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #4 IPC Hermes -tietoliikenne (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #5 Ethernet TCP/IP-kommunikaatio (automaattinen leveyden säätö)
-
IPC Hermes 9852 standardiIPC Hermes 9852 -standardi, joka tunnetaan myös nimellä 'Hermes Standard', edustaa merkittävää edistystä pintaliitostekniikan (SMT) kokoonpanolinjoissa. Se korvaa vanhan SMEMA-standardin (Surface Mount Equipment Manufacturers Association) ja käsittelee perinteisten piirilevyjen käsittelyjärjestelmien rajoituksia Industry 4.0 -kontekstissa.Näytä lisää -
SMT-linjan kuljetinNäytä lisääKuvaus
Shuttle Conveyor / Traverser käytetään ohjaamaan piirilevyvirtaa tuotantolinjan eri kanaviin. Se on suunniteltu siirtämään piirilevyjä seuraavaan prosessiin. Kuljetin voi kerätä piirilevyjä kahdelta linjalta yhdelle linjalle / jakaa piirilevyt yhdeltä linjalta kahdelle linjalle.
Valinnaiset #1 RS-485-tietoliikennevaihtoehdot (automaattinen leveyden säätö – seuraa minua)
Valinnainen #2 Moottoroitu leveyden säätö
Valinnainen #3 Center Master -ohjelmistovaihtoehdot Ethernet-tiedolla (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #4 IPC Hermes -tietoliikenne (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #5 Ethernet TCP/IP-kommunikaatio (automaattinen leveyden säätö)
-
PCB-tuotantolaserit -
S-330-sarja - Inline lasermerkintäkoneLaser on täysautomaattinen nopea lasermerkintäjärjestelmä piirilevyjen merkintään.Näytä lisää
Se soveltuu suuriin tuotantomääriin. Ohut muotoilunsa ansiosta se tarjoaa optimaalisen tilankäytön. Järjestelmä on suunniteltu suuriin työskentelynopeuksiin ja saavuttaa äärimmäisen tarkkuuden valinnaisen vertailutunnistuksen avulla. RGB-valaistuksen avulla eriväriset piirilevyt voidaan valaista ihanteellisesti. Tuloksena on prosessin stabiilisuuden kasvu.
Laserkokoonpano on asennettu kuljetusjärjestelmän yläpuolelle lineaarisesti ohjattavalle X/Y-akselille. Merkittävä piirilevy otetaan kuljetusjärjestelmään, kiinnitetään paikoilleen integroidulla sivupuristimella ja siirretään kohdealueelle laseria varten. Laser siirtyy nyt esiohjelmoituun asentoon ja merkitsee ennalta määritetyn sisällön, kuten viivakoodin, datamatriisikoodit, tekstin tai logot tuotteeseen. Koodin sisältö tarkistetaan korkearesoluutioisella
kamerajärjestelmällä. Vakioohjelmistoa voidaan käyttää vertailutunnistuksella paikankorjaukseen. -
S-460-sarja - Inline lasermerkintäkoneS-460-sarjan inline lasermerkintäjärjestelmä, jota käytetään piirilevyjen suoraan lasermerkintään.Näytä lisääLaserkokoonpano on asennettu kuljetusjärjestelmän yläpuolelle lineaarisesti ohjattavalle X/Y-akselille. Merkittävä piirilevy otetaan kuljetusjärjestelmään, kiinnitetään paikoilleen integroidulla sivupuristimella ja siirretään kohdealueelle laseria varten. Laser siirtyy nyt esiohjelmoituun asentoon ja merkitsee ennalta määritetyn sisällön, kuten viivakoodin, datamatriisikoodit, tekstin tai logot tuotteeseen. Koodin sisältö tarkistetaan korkearesoluutioisella kamerajärjestelmällä. Vertailutunnistusta voidaan käyttää asennon korjaamiseen vakiona.Ominaisuudet_ Lyhyet sykliajat_ Lyhyt ohjelmointiaika_ Maksimitarkkuus +/-0,015 mm_ Erittäin kompakti muotoilu_ Saatavana Co2-laserina, UV-laserina tai kuitulaserina -
Lämpöjärjestelmän sovellus -
UV-kovetusuunit pinnoituslinjalleVanstronin UV Curing Oven on huippuluokan ratkaisu tehokkaisiin ja luotettaviin UV-kovetusprosesseihin piirilevyjen valmistuksessa ja elektroniikan tuotannossa. Tämä tarkasti ja kestävästi suunniteltu edistyksellinen järjestelmä varmistaa UV-pinnoitteiden, liimojen ja juotosmaskien tasaisen kovettumisen, mikä parantaa tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta.Näytä lisää -
Inline pystysuora kovetusuuni enintään 90 asteen esilämmitysprosessin vaatimukset PCAB- tai puolikonilevyilleVanstron's Vertical Curing Oven on innovatiivinen, tilaa säästävä ratkaisu, joka on suunniteltu korkean suorituskyvyn piirilevyjen kovetukseen SMT-tuotantolinjoilla. Kompaktin pystysuuntaisen rakenteensa ansiosta tämä edistyksellinen järjestelmä tarjoaa poikkeuksellisen kovettumistehokkuuden liimoille, pinnoitteille ja kapselointiaineille, mikä varmistaa tasaisen laadun ja erinomaisen lämpösuorituskyvyn.Näytä lisää -
Inline pystysuora kuivausuuni annostelulinjalle ja esilämmitykseenPinnoitettujen piirilevyjen kovettaminen pystysuunnassa minimaalisella tilantarpeellaNäytä lisää
Näiden herkkien elektronisten osakokoonpanojen luotettavuuden varmistamiseksi myös vaikeissa ympäristöolosuhteissa piirilevylle levitetään maalikerros ja kuivataan sen jälkeen erityisessä kuivausjärjestelmässä. Pinnoite suojaa elektroniikkaa korroosion tai muiden ympäristövaikutusten, kuten kosteuden, kemikaalien ja pölyn, aiheuttamilta vaurioilta. Se pidentää tuotteen käyttöikää ja laatua moninkertaisesti. Vaihtoehtoisesti täydelliset osakokoonpanot valetaan ja kapseloidaan.
Vanstron Thermal Systems tarjoaa innovatiivisia kuivaus- ja kovetusmenetelmiä, jotka täyttävät kaikki vaatimukset . Viimeisin kehitys on pystysuora kuivausjärjestelmä, joka tarjoaa maksimaalisen suorituskyvyn minimaalisella tilantarpeella. Kaikki teollisuudenalat, jotka toteuttavat maalausprosesseja ja käsittelevät herkkiä osakokoonpanoja suojaavalla maalipinnoitteella, voivat hyötyä tästä järjestelmästä.
-
Inline pystysuora kuivausuuni maksimi 200°C tehokkaaseen työskentelyyn istutusprosessissaVanstronin korkean lämpötilan pystysuora uuni on suunniteltu täyttämään nykyaikaisen elektroniikan valmistuksen tiukimmat vaatimukset, ja se tarjoaa tarkan ja luotettavan suorituskyvyn 200 asteeseen asti. Tämä vaativiin sovelluksiin suunniteltu uuni tarjoaa poikkeuksellisen tasaisen lämmön, kestävyyden ja energiatehokkuuden kompaktissa, tilaa säästävässä pystysuuntaisessa rakenteessa.Näytä lisää -
PCB-puhdistusratkaisut -
Inline plasmahoitoSovellus:Näytä lisääVanstronin suunnittelemaa Inline Plasma -käsittelyä (puhdistuskonetta) käytetään suoraan kuivaplasmapuhdistukseen ilmakehän plasmalla PCBA-levyillä, mikä on
tarkoitettu PCBA:iden puhdistukseen ennen pinnoitusta.
Plasmapää on asennettu Z-akselille kuljetusjärjestelmän yläpuolelle lineaariselle X/Y-akselille. Puhdistettava piirilevy siirretään kuljetusjärjestelmään ja kuljetetaan puhdistusasentoon, ja edistyneen automaation ohjaustekniikan avulla käyttäjä voi valita puhdistuskohdan mistä tahansa lautojen pinnan kulmasta. -
PCB Cleaner -esd roller Paper TypeVanstronin UUSI SMT Clean Machine on suunniteltu erityisesti poistamaan epäpuhtaudet paljailta levyiltä ennen juotospastaa, liimausta ja lasermerkinnän jälkeen.Näytä lisää
Koneen suunnittelu varmistaa täydellisen integroinnin kaikkiin SMT-linjoihin ja tarjoaa prosessillesi maailman parhaan kosketuspuhdistusjärjestelmän.
Valinnaiset #1 RS-485-tietoliikennevaihtoehdot (automaattinen leveyden säätö – seuraa minua)
Valinnainen #2 Moottoroitu leveyden säätö
Valinnainen #3 Center Master -ohjelmistovaihtoehdot Ethernet-tiedolla (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #4 IPC Hermes -tietoliikenne (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #5 Ethernet TCP/IP-kommunikaatio (automaattinen leveyden säätö)
-
PCB Flipper kuljetin SMT-tuotantolinjalleNäytä lisää
Kuvaus
Tätä yksikköä käytetään kääntämään /piirilevyt (180°) kaksipuolista prosessia varten.
Valinnaiset #1 RS-485-tietoliikennevaihtoehdot (automaattinen leveyden säätö – seuraa minua)
Valinnainen #2 Moottoroitu leveyden säätö
Valinnainen #3 Center Master -ohjelmistovaihtoehdot Ethernet-tiedolla (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #4 IPC Hermes -tietoliikenne (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #5 Ethernet TCP/IP-kommunikaatio (automaattinen leveyden säätö)
-
Teleskooppiportin kuljetin PCB:lle SMT-tuotantolinjassaNäytä lisää
Kuvaus
Tätä yksikköä käytetään, kun tuotantolinjalla tarvitaan kulkutie.
Yksikkö tarjoaa 'normaalin avoimen' käytävän piirilevyn kokoonpanolinjassa. Integroitu kuljetinsegmentti liukuu aukon yli ja toimittaa piirilevyn loppupään koneeseen.
Valinnaiset #1 RS-485-tietoliikennevaihtoehdot (automaattinen leveyden säätö – seuraa minua)
Valinnainen #2 Moottoroitu leveyden säätö
Valinnainen #3 Center Master -ohjelmistovaihtoehdot Ethernet-tiedolla (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #4 IPC Hermes -tietoliikenne (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #5 Ethernet TCP/IP-kommunikaatio (automaattinen leveyden säätö)
-
IPC Hermes 9852 standardiIPC Hermes 9852 -standardi, joka tunnetaan myös nimellä 'Hermes Standard', edustaa merkittävää edistystä pintaliitostekniikan (SMT) kokoonpanolinjoissa. Se korvaa vanhan SMEMA-standardin (Surface Mount Equipment Manufacturers Association) ja käsittelee perinteisten piirilevyjen käsittelyjärjestelmien rajoituksia Industry 4.0 -kontekstissa.Näytä lisää
-
SMT-linjan kuljetinNäytä lisää
Kuvaus
Shuttle Conveyor / Traverser käytetään ohjaamaan piirilevyvirtaa tuotantolinjan eri kanaviin. Se on suunniteltu siirtämään piirilevyjä seuraavaan prosessiin. Kuljetin voi kerätä piirilevyjä kahdelta linjalta yhdelle linjalle / jakaa piirilevyt yhdeltä linjalta kahdelle linjalle.
Valinnaiset #1 RS-485-tietoliikennevaihtoehdot (automaattinen leveyden säätö – seuraa minua)
Valinnainen #2 Moottoroitu leveyden säätö
Valinnainen #3 Center Master -ohjelmistovaihtoehdot Ethernet-tiedolla (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #4 IPC Hermes -tietoliikenne (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #5 Ethernet TCP/IP-kommunikaatio (automaattinen leveyden säätö)
-
S-330-sarja - Inline lasermerkintäkoneLaser on täysautomaattinen nopea lasermerkintäjärjestelmä piirilevyjen merkintään.Näytä lisää
Se soveltuu suuriin tuotantomääriin. Ohut muotoilunsa ansiosta se tarjoaa optimaalisen tilankäytön. Järjestelmä on suunniteltu suuriin työskentelynopeuksiin ja saavuttaa äärimmäisen tarkkuuden valinnaisen vertailutunnistuksen avulla. RGB-valaistuksen avulla eriväriset piirilevyt voidaan valaista ihanteellisesti. Tuloksena on prosessin stabiilisuuden kasvu.
Laserkokoonpano on asennettu kuljetusjärjestelmän yläpuolelle lineaarisesti ohjattavalle X/Y-akselille. Merkittävä piirilevy otetaan kuljetusjärjestelmään, kiinnitetään paikoilleen integroidulla sivupuristimella ja siirretään kohdealueelle laseria varten. Laser siirtyy nyt esiohjelmoituun asentoon ja merkitsee ennalta määritetyn sisällön, kuten viivakoodin, datamatriisikoodit, tekstin tai logot tuotteeseen. Koodin sisältö tarkistetaan korkearesoluutioisella
kamerajärjestelmällä. Vakioohjelmistoa voidaan käyttää vertailutunnistuksella paikankorjaukseen. -
S-460-sarja - Inline lasermerkintäkoneS-460-sarjan inline lasermerkintäjärjestelmä, jota käytetään piirilevyjen suoraan lasermerkintään.Näytä lisääLaserkokoonpano on asennettu kuljetusjärjestelmän yläpuolelle lineaarisesti ohjattavalle X/Y-akselille. Merkittävä piirilevy otetaan kuljetusjärjestelmään, kiinnitetään paikoilleen integroidulla sivupuristimella ja siirretään kohdealueelle laseria varten. Laser siirtyy nyt esiohjelmoituun asentoon ja merkitsee ennalta määritetyn sisällön, kuten viivakoodin, datamatriisikoodit, tekstin tai logot tuotteeseen. Koodin sisältö tarkistetaan korkearesoluutioisella kamerajärjestelmällä. Vertailutunnistusta voidaan käyttää asennon korjaamiseen vakiona.Ominaisuudet_ Lyhyet sykliajat_ Lyhyt ohjelmointiaika_ Maksimitarkkuus +/-0,015 mm_ Erittäin kompakti muotoilu_ Saatavana Co2-laserina, UV-laserina tai kuitulaserina
-
UV-kovetusuunit pinnoituslinjalleVanstronin UV Curing Oven on huippuluokan ratkaisu tehokkaisiin ja luotettaviin UV-kovetusprosesseihin piirilevyjen valmistuksessa ja elektroniikan tuotannossa. Tämä tarkasti ja kestävästi suunniteltu edistyksellinen järjestelmä varmistaa UV-pinnoitteiden, liimojen ja juotosmaskien tasaisen kovettumisen, mikä parantaa tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta.Näytä lisää
-
Inline pystysuora kovetusuuni enintään 90 asteen esilämmitysprosessin vaatimukset PCAB- tai puolikonilevyilleVanstron's Vertical Curing Oven on innovatiivinen, tilaa säästävä ratkaisu, joka on suunniteltu korkean suorituskyvyn piirilevyjen kovetukseen SMT-tuotantolinjoilla. Kompaktin pystysuuntaisen rakenteensa ansiosta tämä edistyksellinen järjestelmä tarjoaa poikkeuksellisen kovettumistehokkuuden liimoille, pinnoitteille ja kapselointiaineille, mikä varmistaa tasaisen laadun ja erinomaisen lämpösuorituskyvyn.Näytä lisää
-
Inline pystysuora kuivausuuni annostelulinjalle ja esilämmitykseenPinnoitettujen piirilevyjen kovettaminen pystysuunnassa minimaalisella tilantarpeellaNäytä lisää
Näiden herkkien elektronisten osakokoonpanojen luotettavuuden varmistamiseksi myös vaikeissa ympäristöolosuhteissa piirilevylle levitetään maalikerros ja kuivataan sen jälkeen erityisessä kuivausjärjestelmässä. Pinnoite suojaa elektroniikkaa korroosion tai muiden ympäristövaikutusten, kuten kosteuden, kemikaalien ja pölyn, aiheuttamilta vaurioilta. Se pidentää tuotteen käyttöikää ja laatua moninkertaisesti. Vaihtoehtoisesti täydelliset osakokoonpanot valetaan ja kapseloidaan.
Vanstron Thermal Systems tarjoaa innovatiivisia kuivaus- ja kovetusmenetelmiä, jotka täyttävät kaikki vaatimukset . Viimeisin kehitys on pystysuora kuivausjärjestelmä, joka tarjoaa maksimaalisen suorituskyvyn minimaalisella tilantarpeella. Kaikki teollisuudenalat, jotka toteuttavat maalausprosesseja ja käsittelevät herkkiä osakokoonpanoja suojaavalla maalipinnoitteella, voivat hyötyä tästä järjestelmästä.
-
Inline pystysuora kuivausuuni maksimi 200°C tehokkaaseen työskentelyyn istutusprosessissaVanstronin korkean lämpötilan pystysuora uuni on suunniteltu täyttämään nykyaikaisen elektroniikan valmistuksen tiukimmat vaatimukset, ja se tarjoaa tarkan ja luotettavan suorituskyvyn 200 asteeseen asti. Tämä vaativiin sovelluksiin suunniteltu uuni tarjoaa poikkeuksellisen tasaisen lämmön, kestävyyden ja energiatehokkuuden kompaktissa, tilaa säästävässä pystysuuntaisessa rakenteessa.Näytä lisää
-
Inline plasmahoitoSovellus:Näytä lisääVanstronin suunnittelemaa Inline Plasma -käsittelyä (puhdistuskonetta) käytetään suoraan kuivaplasmapuhdistukseen ilmakehän plasmalla PCBA-levyillä, mikä on
tarkoitettu PCBA:iden puhdistukseen ennen pinnoitusta.
Plasmapää on asennettu Z-akselille kuljetusjärjestelmän yläpuolelle lineaariselle X/Y-akselille. Puhdistettava piirilevy siirretään kuljetusjärjestelmään ja kuljetetaan puhdistusasentoon, ja edistyneen automaation ohjaustekniikan avulla käyttäjä voi valita puhdistuskohdan mistä tahansa lautojen pinnan kulmasta. -
PCB Cleaner -esd roller PaperityyppiVanstronin UUSI SMT Clean Machine on suunniteltu erityisesti poistamaan epäpuhtaudet paljailta levyiltä ennen juotospastaa, liimausta ja lasermerkinnän jälkeen.Näytä lisää
Koneen suunnittelu varmistaa täydellisen integroinnin kaikkiin SMT-linjoihin ja tarjoaa prosessillesi maailman parhaan kosketuspuhdistusjärjestelmän.
Valinnaiset #1 RS-485-tietoliikennevaihtoehdot (automaattinen leveyden säätö – seuraa minua)
Valinnainen #2 Moottoroitu leveyden säätö
Valinnainen #3 Center Master -ohjelmistovaihtoehdot Ethernet-tiedolla (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #4 IPC Hermes -tietoliikenne (automaattinen leveyden säätö)
Valinnainen #5 Ethernet TCP/IP-kommunikaatio (automaattinen leveyden säätö)
PCB:iden plasmakäsittelyn mahdolliset riskit EMS-tuotannossa
PCB-levyjen plasmakäsittelyn mahdolliset riskit EMS-tuotannossa Plasmateknologia on laajalti tunnustettu tehokkuudestaan pintojen puhdistuksessa, aktivoinnissa ja valmistelussa EMS-teollisuudessa (Electronic Manufacturing Services). Sillä on tärkeä rooli luotettavuuden ja suorituskyvyn parantamisessa
/ Lue lisää
RS-485- ja SMEMA-protokollien käyttäminen SMT-tehdastoimintojen optimointiin
RS-485- ja SMEMA-protokollien käyttäminen SMT:n tehdastoimintojen optimointiin Johdanto Pinta-asennusteknologian (SMT) valmistuksen maailmassa koneiden välinen saumaton kommunikaatio on elintärkeää tehokkuuden ja tarkkuuden kannalta. Protokollat, kuten RS-485 ja SMEMA, ovat tärkeitä työkaluja.
/ Lue lisää
Tutustu sisäänrakennettujen lasermerkintäkoneiden etuihin piirilevyjen jäljitettävyyden kannalta
Piirilevyjen jäljitettävyyden parantaminen inline lasermerkintäkoneilla Nykyaikaisen elektroniikan valmistuksen alueella jäljitettävyydestä on tullut tärkeä osa laadunvalvontaa ja säännösten noudattamista. Sen varmistaminen, että jokainen piirilevy (PCB) on yksilöllisesti tunnistettavissa koko sen elinkaaren ajan.
/ Lue lisää
Kattava opas Vanstronin UV-kovettuvaan uuniin: ihanteellinen ratkaisu nopeaan liimautuvaan ja mukautuvan pinnoitteen kovettumiseen
Kattava opas Vanstronin UV-kovettuvaan uuniin: ihanteellinen ratkaisu nopeaan tarttuvaan ja muotoillun pinnoitteen kovettumiseen Mitä tulee UV-kovetusteknologiaan, Vanstronin UV-kovettuva uuni erottuu luotettavana ja tehokkaana valinnana teollisuudelle, joka vaatii nopeaa ja korkealaatuista liima- ja mukautuvaa pinnoitetta.
/ Lue lisää