Saatavuus: | |
---|---|
PDF -vienti | |
Epoksi-paranemisprosessin pystysuuntainen automaatio tuottaa välittömiä, merkittäviä etuja kolmella alueella:
1. In-line-automaatio lisää tuottavuutta eliminoimalla eräuunien lastaamiseen ja purkamiseen tarvittava työ.
2. Se parantaa prosessin johdonmukaisuutta ja siten laatua vähentämällä eräuunien ovien usein avautumisen aiheuttamia ajan- ja lämpötilan vaihtelut.
3. Ja kun lattianjakokustannukset nousevat kaikissa tehdaslattioissa ... ja etenkin puhtaissa huoneissa ... pystysuora muodossa oleva uuni vaatii vain 2,8 ㎡ lattiatilaa parannusjaksoihin pitkään ;
4. Hyvä takaosan puolijohde- ja piirilevylle, joka parantaa alustoprosessia ;
Tärkeimmät ominaisuudet:
• Säiltää tilaa pystysuoran kuljetusperiaatteen avulla
• Kohdennettu ilmansyöttö lämmitysvyöhykkeillä toistettavissa olevia lämpötilaprofiileja varten
• Esilämmitetty syöttöilma ja tilavuusvirta voidaan asettaa jokaiselle lämmitysvyöhykkeelle
• Erinomaisen eristyksen vuoksi minimaalinen lämpöpäästö
• Ulkoisen käyttötekniikan takia järjestelmämekaniikan lämpörasitus ei ole lämpörasitusta
• Järjestelmätekniikan optimaalinen saatavuus ja helppo huolto
Pystysuuntainen puskuriuuni ei vain tarjoa ihanteellisia kuivaus- ja kovettumisprosesseja, vaan se on myös erittäin kompakti ja tilaa säästävä sen suunnittelun ansiosta. Pystysuoran kuljetuksen seurauksena järjestelmät korvaavat järjestelmän pituuden vain noin 2,35 m, vertailukelpoinen 40 m pitkä vaakasuuntainen uuni. Innovatiivisen järjestelmän suunnittelun avulla voit säästää arvokasta tilaa tuotantosalissasi.
Tuotteiden nimi & Malli: VBH-sarja | Kuvaukset | ||
Inline-kuivaus- / kovetusuuni (pystysuuntainen puskurityyppi) | |||
| Malli | VBH-250 | VBH-90 |
Vakiokokoonpano | Lämmitysjärjestelmä | 12 Lämmitysmoduulijärjestelmä (Riippuu erilaisesta sovelluksesta) | |
Pakotettu konvektiolämmitys | |||
Kuuman ilman nopeuden säätö ohjelmistolla; | |||
Lämpötilan yhtenäisyys kuormalavalla: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Lämpötila -efektiivinen alue: Huoneenlämpötila enintään200 ° C; | Lämpötila -efektiivinen alue: Huoneenlämpötila enintään 90 ° C; | ||
Lämpötilan hallinta: PID -suljettu silmukan ohjaus +SSR -asema; | |||
Kuljetusjärjestelmä | Kuljettimen suunta: oikealta vasemmalle | ||
Kuljettimen korkeudet: 900 mm +/- 50mm | |||
Kuljettimen leveys säädettävissä 50*460 mm: sta | |||
Enintään Tuotteen pituus: 50-500 mm; | |||
Kuljettimen leveyden säätö: automaattinen | |||
Tuotteiden komponenttien korkeudet: Räätälöity ratkaisu | |||
Puskurin varastokapasiteetti: Räätälöity. | |||
Lautakunnat pitävät aikaa käyttäjän uuniohjelmoinnissa | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Levyt tai kuormalava painoa kohden: 5 kg Max. | Levyt tai kuormalava painoa kohti: 2,5 kg max | ||
Lavaprosessin reunaetäisyys: 5 mm (tai määritetty) | |||
Helppo silmätason pääsy sisäiseen hallintaan; | |||
Kansainvälinen standardi SMEMA -käyttöliittymä | |||
Hallintajärjestelmä | PLC -ohjain + kosketusnäyttöohjelmisto | ||
-Temperatuuri epänormaali hälytys | |||
-Lauta pudotettu hälytysjärjestelmä | |||
-Pid Sulje silmukan lämpötilan hallinta | |||
- Virhdiagnoosijärjestelmä; | |||
- Operaattorin salasanan hallinta | |||
-Smema -viestintä | |||
Hölynpoistojärjestelmä | Vakiokaasujärjestelmä | ||
Sähköjärjestelmä | -CE -todistukset tuetaan; |
Epoksi-paranemisprosessin pystysuuntainen automaatio tuottaa välittömiä, merkittäviä etuja kolmella alueella:
1. In-line-automaatio lisää tuottavuutta eliminoimalla eräuunien lastaamiseen ja purkamiseen tarvittava työ.
2. Se parantaa prosessin johdonmukaisuutta ja siten laatua vähentämällä eräuunien ovien usein avautumisen aiheuttamia ajan- ja lämpötilan vaihtelut.
3. Ja kun lattianjakokustannukset nousevat kaikissa tehdaslattioissa ... ja etenkin puhtaissa huoneissa ... pystysuora muodossa oleva uuni vaatii vain 2,8 ㎡ lattiatilaa parannusjaksoihin pitkään ;
4. Hyvä takaosan puolijohde- ja piirilevylle, joka parantaa alustoprosessia ;
Tärkeimmät ominaisuudet:
• Säiltää tilaa pystysuoran kuljetusperiaatteen avulla
• Kohdennettu ilmansyöttö lämmitysvyöhykkeillä toistettavissa olevia lämpötilaprofiileja varten
• Esilämmitetty syöttöilma ja tilavuusvirta voidaan asettaa jokaiselle lämmitysvyöhykkeelle
• Erinomaisen eristyksen vuoksi minimaalinen lämpöpäästö
• Ulkoisen käyttötekniikan takia järjestelmämekaniikan lämpörasitus ei ole lämpörasitusta
• Järjestelmätekniikan optimaalinen saatavuus ja helppo huolto
Pystysuuntainen puskuriuuni ei vain tarjoa ihanteellisia kuivaus- ja kovettumisprosesseja, vaan se on myös erittäin kompakti ja tilaa säästävä sen suunnittelun ansiosta. Pystysuoran kuljetuksen seurauksena järjestelmät korvaavat järjestelmän pituuden vain noin 2,35 m, vertailukelpoinen 40 m pitkä vaakasuuntainen uuni. Innovatiivisen järjestelmän suunnittelun avulla voit säästää arvokasta tilaa tuotantosalissasi.
Tuotteiden nimi & Malli: VBH-sarja | Kuvaukset | ||
Inline-kuivaus- / kovetusuuni (pystysuuntainen puskurityyppi) | |||
| Malli | VBH-250 | VBH-90 |
Vakiokokoonpano | Lämmitysjärjestelmä | 12 Lämmitysmoduulijärjestelmä (Riippuu erilaisesta sovelluksesta) | |
Pakotettu konvektiolämmitys | |||
Kuuman ilman nopeuden säätö ohjelmistolla; | |||
Lämpötilan yhtenäisyys kuormalavalla: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Lämpötila -efektiivinen alue: Huoneenlämpötila enintään200 ° C; | Lämpötila -efektiivinen alue: Huoneenlämpötila enintään 90 ° C; | ||
Lämpötilan hallinta: PID -suljettu silmukan ohjaus +SSR -asema; | |||
Kuljetusjärjestelmä | Kuljettimen suunta: oikealta vasemmalle | ||
Kuljettimen korkeudet: 900 mm +/- 50mm | |||
Kuljettimen leveys säädettävissä 50*460 mm: sta | |||
Enintään Tuotteen pituus: 50-500 mm; | |||
Kuljettimen leveyden säätö: automaattinen | |||
Tuotteiden komponenttien korkeudet: Räätälöity ratkaisu | |||
Puskurin varastokapasiteetti: Räätälöity. | |||
Lautakunnat pitävät aikaa käyttäjän uuniohjelmoinnissa | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Levyt tai kuormalava painoa kohden: 5 kg Max. | Levyt tai kuormalava painoa kohti: 2,5 kg max | ||
Lavaprosessin reunaetäisyys: 5 mm (tai määritetty) | |||
Helppo silmätason pääsy sisäiseen hallintaan; | |||
Kansainvälinen standardi SMEMA -käyttöliittymä | |||
Hallintajärjestelmä | PLC -ohjain + kosketusnäyttöohjelmisto | ||
-Temperatuuri epänormaali hälytys | |||
-Lauta pudotettu hälytysjärjestelmä | |||
-Pid Sulje silmukan lämpötilan hallinta | |||
- Virhdiagnoosijärjestelmä; | |||
- Operaattorin salasanan hallinta | |||
-Smema -viestintä | |||
Hölynpoistojärjestelmä | Vakiokaasujärjestelmä | ||
Sähköjärjestelmä | -CE -todistukset tuetaan; |
Nimen | lataus |
---|---|
Vanstron -esitys 2025.pdf | Ladata |