Saatavuus: | |
---|---|
PDF -vienti |
|
Epoksi-paranemisprosessin pystysuuntainen automaatio tuottaa välittömiä, merkittäviä etuja kolmella alueella:
1. In-line-automaatio lisää tuottavuutta eliminoimalla eräuunien lastaamiseen ja purkamiseen tarvittava työ.
2. Se parantaa prosessin johdonmukaisuutta ja siten laatua vähentämällä eräuunien ovien usein avautumisen aiheuttamia ajan- ja lämpötilan vaihtelut.
3. Ja kun lattianjakokustannukset nousevat kaikissa tehdaslattioissa ... ja etenkin puhtaissa huoneissa ... pystysuora muodossa oleva uuni vaatii vain 2,8 ㎡ lattiatilaa parannusjaksoihin pitkään ;
4. Hyvä takaosan puolijohde- ja piirilevylle, joka parantaa alustoprosessia ;
Tärkeimmät ominaisuudet:
• Säiltää tilaa pystysuoran kuljetusperiaatteen avulla
• Kohdennettu ilmansyöttö lämmitysvyöhykkeillä toistettavissa olevia lämpötilaprofiileja varten
• Esilämmitetty syöttöilma ja tilavuusvirta voidaan asettaa jokaiselle lämmitysvyöhykkeelle
• Erinomaisen eristyksen vuoksi minimaalinen lämpöpäästö
• Ulkoisen käyttötekniikan takia järjestelmämekaniikan lämpörasitus ei ole lämpörasitusta
• Järjestelmätekniikan optimaalinen saatavuus ja helppo huolto
Pystysuuntainen puskuriuuni ei vain tarjoa ihanteellisia kuivaus- ja kovettumisprosesseja, vaan se on myös erittäin kompakti ja tilaa säästävä sen suunnittelun ansiosta. Pystysuoran kuljetuksen seurauksena järjestelmät korvaavat järjestelmän pituuden vain noin 2,35 m, vertailukelpoinen 40 m pitkä vaakasuuntainen uuni. Innovatiivisen järjestelmän suunnittelun avulla voit säästää arvokasta tilaa tuotantosalissasi.
Tuotteiden nimi & Malli: VBH-sarja |
Kuvaukset |
||
Inline-kuivaus- / kovetusuuni (pystysuuntainen puskurityyppi) |
|||
|
Malli |
VBH-250 |
VBH-90 |
Vakiokokoonpano |
Lämmitysjärjestelmä |
12 Lämmitysmoduulijärjestelmä (Riippuu erilaisesta sovelluksesta) |
|
Pakotettu konvektiolämmitys |
|||
Kuuman ilman nopeuden säätö ohjelmistolla; |
|||
Lämpötilan yhtenäisyys kuormalavalla: +/- 2 ° C; |
|||
VBH-250 |
VBH-90 |
||
Lämpötila -efektiivinen alue: Huoneenlämpötila enintään200 ° C; |
Lämpötila -efektiivinen alue: Huoneenlämpötila enintään 90 ° C; |
||
Lämpötilan hallinta: PID -suljettu silmukan ohjaus +SSR -asema; |
|||
Kuljetusjärjestelmä |
Kuljettimen suunta: oikealta vasemmalle |
||
Kuljettimen korkeudet: 900 mm +/- 50mm |
|||
Kuljettimen leveys säädettävissä 50*460 mm: sta |
|||
Enintään Tuotteen pituus: 50-500 mm; |
|||
Kuljettimen leveyden säätö: automaattinen |
|||
Tuotteiden komponenttien korkeudet: Räätälöity ratkaisu |
|||
Puskurin varastokapasiteetti: Räätälöity. |
|||
Lautakunnat pitävät aikaa käyttäjän uuniohjelmoinnissa |
|||
VBH-250 |
VBH-90 |
||
Levyt tai kuormalava painoa kohden: 5 kg Max. |
Levyt tai kuormalava painoa kohti: 2,5 kg max |
||
Lavaprosessin reunaetäisyys: 5 mm (tai määritetty) |
|||
Helppo silmätason pääsy sisäiseen hallintaan; |
|||
Kansainvälinen standardi SMEMA -käyttöliittymä |
|||
Hallintajärjestelmä |
PLC -ohjain + kosketusnäyttöohjelmisto |
||
-Temperatuuri epänormaali hälytys |
|||
-Lauta pudotettu hälytysjärjestelmä |
|||
-Pid Sulje silmukan lämpötilan hallinta |
|||
- Virhdiagnoosijärjestelmä; |
|||
- Operaattorin salasanan hallinta |
|||
-Smema -viestintä |
|||
Hölynpoistojärjestelmä |
Vakiokaasujärjestelmä |
||
Sähköjärjestelmä |
-CE -todistukset tuetaan; |
Epoksi-paranemisprosessin pystysuuntainen automaatio tuottaa välittömiä, merkittäviä etuja kolmella alueella:
1. In-line-automaatio lisää tuottavuutta eliminoimalla eräuunien lastaamiseen ja purkamiseen tarvittava työ.
2. Se parantaa prosessin johdonmukaisuutta ja siten laatua vähentämällä eräuunien ovien usein avautumisen aiheuttamia ajan- ja lämpötilan vaihtelut.
3. Ja kun lattianjakokustannukset nousevat kaikissa tehdaslattioissa ... ja etenkin puhtaissa huoneissa ... pystysuora muodossa oleva uuni vaatii vain 2,8 ㎡ lattiatilaa parannusjaksoihin pitkään ;
4. Hyvä takaosan puolijohde- ja piirilevylle, joka parantaa alustoprosessia ;
Tärkeimmät ominaisuudet:
• Säiltää tilaa pystysuoran kuljetusperiaatteen avulla
• Kohdennettu ilmansyöttö lämmitysvyöhykkeillä toistettavissa olevia lämpötilaprofiileja varten
• Esilämmitetty syöttöilma ja tilavuusvirta voidaan asettaa jokaiselle lämmitysvyöhykkeelle
• Erinomaisen eristyksen vuoksi minimaalinen lämpöpäästö
• Ulkoisen käyttötekniikan takia järjestelmämekaniikan lämpörasitus ei ole lämpörasitusta
• Järjestelmätekniikan optimaalinen saatavuus ja helppo huolto
Pystysuuntainen puskuriuuni ei vain tarjoa ihanteellisia kuivaus- ja kovettumisprosesseja, vaan se on myös erittäin kompakti ja tilaa säästävä sen suunnittelun ansiosta. Pystysuoran kuljetuksen seurauksena järjestelmät korvaavat järjestelmän pituuden vain noin 2,35 m, vertailukelpoinen 40 m pitkä vaakasuuntainen uuni. Innovatiivisen järjestelmän suunnittelun avulla voit säästää arvokasta tilaa tuotantosalissasi.
Tuotteiden nimi & Malli: VBH-sarja |
Kuvaukset |
||
Inline-kuivaus- / kovetusuuni (pystysuuntainen puskurityyppi) |
|||
|
Malli |
VBH-250 |
VBH-90 |
Vakiokokoonpano |
Lämmitysjärjestelmä |
12 Lämmitysmoduulijärjestelmä (Riippuu erilaisesta sovelluksesta) |
|
Pakotettu konvektiolämmitys |
|||
Kuuman ilman nopeuden säätö ohjelmistolla; |
|||
Lämpötilan yhtenäisyys kuormalavalla: +/- 2 ° C; |
|||
VBH-250 |
VBH-90 |
||
Lämpötila -efektiivinen alue: Huoneenlämpötila enintään200 ° C; |
Lämpötila -efektiivinen alue: Huoneenlämpötila enintään 90 ° C; |
||
Lämpötilan hallinta: PID -suljettu silmukan ohjaus +SSR -asema; |
|||
Kuljetusjärjestelmä |
Kuljettimen suunta: oikealta vasemmalle |
||
Kuljettimen korkeudet: 900 mm +/- 50mm |
|||
Kuljettimen leveys säädettävissä 50*460 mm: sta |
|||
Enintään Tuotteen pituus: 50-500 mm; |
|||
Kuljettimen leveyden säätö: automaattinen |
|||
Tuotteiden komponenttien korkeudet: Räätälöity ratkaisu |
|||
Puskurin varastokapasiteetti: Räätälöity. |
|||
Lautakunnat pitävät aikaa käyttäjän uuniohjelmoinnissa |
|||
VBH-250 |
VBH-90 |
||
Levyt tai kuormalava painoa kohden: 5 kg Max. |
Levyt tai kuormalava painoa kohti: 2,5 kg max |
||
Lavaprosessin reunaetäisyys: 5 mm (tai määritetty) |
|||
Helppo silmätason pääsy sisäiseen hallintaan; |
|||
Kansainvälinen standardi SMEMA -käyttöliittymä |
|||
Hallintajärjestelmä |
PLC -ohjain + kosketusnäyttöohjelmisto |
||
-Temperatuuri epänormaali hälytys |
|||
-Lauta pudotettu hälytysjärjestelmä |
|||
-Pid Sulje silmukan lämpötilan hallinta |
|||
- Virhdiagnoosijärjestelmä; |
|||
- Operaattorin salasanan hallinta |
|||
-Smema -viestintä |
|||
Hölynpoistojärjestelmä |
Vakiokaasujärjestelmä |
||
Sähköjärjestelmä |
-CE -todistukset tuetaan; |
Nimen | lataus |
---|---|
Vanstron -esitys 2025.pdf | Ladata |