Forno di polimerizzazione verticale in linea per la linea di erogazione e la linea di inscatolamento dell'uso di preriscaldamento
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Forno di polimerizzazione verticale in linea per la linea di erogazione e la linea di inscatolamento dell'uso di preriscaldamento

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L'indurimento dei circuiti stampati rivestiti verticalmente con spazio minimo richiesto

per garantire l'affidabilità di questi sottoassiemi elettronici sensibili anche in condizioni ambientali difficili, viene applicata una mano di vernice sul circuito stampato e quindi essiccata in uno speciale sistema di essiccazione. Il rivestimento protegge l'elettronica dai danni dovuti alla corrosione o ad altre influenze ambientali come umidità, sostanze chimiche e polvere. Aumenta la vita e la qualità del prodotto molte volte. In alternativa, i sottoassiemi completi vengono lanciati e incapsulati.
 
Vanstron Termal Systems fornisce procedure innovative di essiccazione e indurimento che soddisfano ogni requisito . L'ultimo sviluppo è un sistema di asciugatura verticale che offre le massime prestazioni con spazio minimo richiesto. Tutte le industrie che implementano processi di pittura e sotto-assemblietti sensibili al processo con un rivestimento protettivo di vernice possono beneficiare di questo sistema.
 
Disponibilità:

Esportazione PDF

L'automazione verticale in linea del processo di cura epossidica produce benefici immediati e significativi in ​​tre aree:


1. L'automazione in linea aumenta la produttività eliminando il lavoro necessario per caricare e scaricare i forni batch.

2. Migliora la coerenza del processo e quindi la qualità, riducendo le variazioni del tempo e della temperatura causate dalla frequente apertura delle porte del forno batch.

3. E, poiché i costi di allocazione del pavimento aumentano su tutti i pavimenti di fabbrica ... e in particolare nelle stanze pulite ... un forno in formato verticale richiede a lungo tempo 2,8 di spazio per i cicli di cura ;

4. Buono per semiconduttori back -end e PCB che curano un processo sottostropiede;

Caratteristiche chiave:


Risparmia lo spazio attraverso il principio di trasporto verticale

Alimentazione dell'aria mirata nelle zone di riscaldamento per profili di temperatura riproducibili

L'aria di alimentazione preriscaldata e il flusso del volume possono essere impostati per ciascuna zona di riscaldamento

Emissione di calore minima a causa dell'isolamento eccezionale

Nessuna sollecitazione termica sulla meccanica del sistema a causa della tecnologia di trasmissione esterna

Accessibilità ottimale della tecnologia di sistema e facile manutenzione

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Il sistema del forno tampone verticale non solo offre processi ideali di essiccazione e indurimento, ma è anche estremamente compatto e risparmiando spazio grazie al suo design. Come risultato del trasporto verticale, i sistemi sostituiscono , con una lunghezza del sistema di soli 2,35 m, un forno orizzontale di 40 m di 40 m comparabile. Con l'innovativa progettazione del sistema, puoi risparmiare spazio prezioso nella tua sala di produzione.


Nome dei prodotti e

Modello: serie VBH-

Descrizioni

Essiccamento in linea / cura del forno (tipo di tampone verticale)

 

Modello

VBH-250

VBH-90

Configurazione standard





























Sistema di riscaldamento







12 Sistema del modulo di riscaldamento

(Dipende da un'applicazione diversa)

Riscaldamento a convezione forzata

Regolazione della velocità dell'aria calda dal software;

Uniformità della temperatura attraverso il pallet: +/- 2 ° C;

VBH-250

VBH-90

effettivo della temperatura : Intervallo

Temperatura ambiente a max.200 ° C;

effettivo della temperatura : Intervallo

Temperatura ambiente a max.90 ° C;

della temperatura : Controllo controllo a circuito chiuso PID +Azionamento SSR;

Sistema di trasporto













Direzione del trasportatore: da destra a sinistra

TIETRI DI TRAPEYORE: 900mm +/- 50mm

Larghezza del trasportatore regolabile da 50*460mm

Max. Lunghezza del prodotto disponibile: 50-500mm;

Regolazioni della larghezza del trasporto: automatico

Prodotti componenti Heights: soluzione personalizzata

Capacità di stock del buffer: personalizzato.

Per le schede che mantengono il tempo nella programmazione del forno da parte dell'utente

VBH-250

VBH-90

Schede o pallet per peso: 5 kg max.

Schede o pallet per peso: 2,5 kg max

Distanza del bordo del processo pallet: 5 mm (o specificato)

Facile accesso agli occhi ai controlli interni;

Interfaccia SMEMA standard internazionale

Sistema di controllo







Controller PLC + software touch screen

-Memperatura Alarmante allarme anormale

-Board Sistema di allarme rilasciato

-PID Controllo della temperatura del ciclo chiuso

- sistema di diagnosi di errore;

- Gestione delle password dell'operatore

-Smema Communication

di scarico FUME Sistema

Sistema di scarico standard

Sistema elettrico

-Ce certificati supportati;
Alimentazione: 380 V, 3 Fase 50Hz;








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WeChat: +86-15811827128 

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E-mail: sales@vanstron.com 
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