Tilgængelighed: | |
---|---|
PDF -eksport | |
In-line, lodret automatisering af epoxy-kurprocessen producerer øjeblikkelige, betydelige fordele på tre områder:
1. In-line automatisering øger produktiviteten ved at fjerne den arbejdskraft, der er nødvendig for at indlæse og losse batchovne.
2. Det forbedrer processkonsistensen og derfor kvalitet ved at reducere tids- og temperaturvariationer forårsaget af den hyppige åbning af batchovnsdøre.
3. Og efterhånden som gulvfordelingsomkostningerne stiger på alle fabriksgulve ... og især i rene værelser ... et lodret formatovn kræver så lidt som 2,8 ㎡ gulvplads til kurcyklusser i lang tid;
4. God til bagenden halvleder og PCB, der hærdning af en underfyldningsproces ;
Nøglefunktioner:
• Gemmer plads gennem lodret transportprincip
• Målrettet luftfoder i opvarmningszoner til reproducerbare temperaturprofiler
• Forvarmet forsyningsluft og volumenstrømmen kan indstilles for hver opvarmningszone
• Minimal varmeemission på grund af enestående isolering
• Ingen termisk stress på systemmekanikken på grund af ekstern drevteknologi
• Optimal tilgængelighed af systemteknologien og let vedligeholdelse
Det lodrette bufferovnsystem tilbyder ikke kun ideelle tørrings- og hærdningsprocesser, det er også ekstremt kompakt og rumbesparende takket være dets design. Som et resultat af den lodrette transport systemerne erstatter med en systemlængde på kun ca. 2,35 m en sammenlignelig 40 m lang vandret ovn. Med det innovative systemdesign kan du spare værdifuld plads i din produktionshall.
Produkter Navn & Model: VBH-serie | Beskrivelser | ||
Inline tørring / hærdning ovn- (lodret buffertype) | |||
| Model | VBH-250 | VBH-90 |
Standardkonfiguration | Varmesystem | 12 opvarmningsmodulssystem (Afhænger af forskellige applikationer) | |
Tvungen konvektionsopvarmning | |||
Varm lufthastighedsjustering efter software; | |||
Temperaturuniformitet på tværs af palle: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Temperatureffektiv interval: Stuetemperatur til max.200 ° C; | Temperatureffektiv interval: Stuetemperatur til max.90 ° C; | ||
Temperaturkontrol : PID lukket sløjfe kontrol +SSR -drev; | |||
Transportsystem | Transportretning: Ret til venstre | ||
Transportørhøjder: 900mm +/- 50mm | |||
Transportørbredde justerbar fra 50*460 mm | |||
Maks. Længde af tilgængeligt produkt: 50-500mm; | |||
Transportørbreddejusteringer: Automatisk | |||
Produkter Komponenter Højder: Tilpasset løsning | |||
Bufferbestandskapacitet: Tilpasset. | |||
Per tavler, der holder tid i ovnens programmering af brugeren | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Plader eller palle pr. Vægt: 5 kg max. | Plader eller palle pr. Vægt: 2,5 kg max | ||
Palle Process Edge Afstand: 5 mm (eller specificeret) | |||
Let adgang til øjenhøjde til interne kontroller; | |||
International Standard Smema -interface | |||
Kontrolsystem | PLC -controller + berøringsskærmsoftware | ||
-Memperatur unormal alarm | |||
-Board faldt alarmsystem | |||
-Pid tæt loop temperaturstyring | |||
- fejldiagnosesystem; | |||
- Operatøradgangskodeadministration | |||
-Smema kommunikation | |||
Fume udstødningssystem | Standard udstødningssystem | ||
Elektrisk system | -CE -certifikater understøttet; |
In-line, lodret automatisering af epoxy-kurprocessen producerer øjeblikkelige, betydelige fordele på tre områder:
1. In-line automatisering øger produktiviteten ved at fjerne den arbejdskraft, der er nødvendig for at indlæse og losse batchovne.
2. Det forbedrer processkonsistensen og derfor kvalitet ved at reducere tids- og temperaturvariationer forårsaget af den hyppige åbning af batchovnsdøre.
3. Og efterhånden som gulvfordelingsomkostningerne stiger på alle fabriksgulve ... og især i rene værelser ... et lodret formatovn kræver så lidt som 2,8 ㎡ gulvplads til kurcyklusser i lang tid;
4. God til bagenden halvleder og PCB, der hærdning af en underfyldningsproces ;
Nøglefunktioner:
• Gemmer plads gennem lodret transportprincip
• Målrettet luftfoder i opvarmningszoner til reproducerbare temperaturprofiler
• Forvarmet forsyningsluft og volumenstrømmen kan indstilles for hver opvarmningszone
• Minimal varmeemission på grund af enestående isolering
• Ingen termisk stress på systemmekanikken på grund af ekstern drevteknologi
• Optimal tilgængelighed af systemteknologien og let vedligeholdelse
Det lodrette bufferovnsystem tilbyder ikke kun ideelle tørrings- og hærdningsprocesser, det er også ekstremt kompakt og rumbesparende takket være dets design. Som et resultat af den lodrette transport systemerne erstatter med en systemlængde på kun ca. 2,35 m en sammenlignelig 40 m lang vandret ovn. Med det innovative systemdesign kan du spare værdifuld plads i din produktionshall.
Produkter Navn & Model: VBH-serie | Beskrivelser | ||
Inline tørring / hærdning ovn- (lodret buffertype) | |||
| Model | VBH-250 | VBH-90 |
Standardkonfiguration | Varmesystem | 12 opvarmningsmodulssystem (Afhænger af forskellige applikationer) | |
Tvungen konvektionsopvarmning | |||
Varm lufthastighedsjustering efter software; | |||
Temperaturuniformitet på tværs af palle: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Temperatureffektiv interval: Stuetemperatur til max.200 ° C; | Temperatureffektiv interval: Stuetemperatur til max.90 ° C; | ||
Temperaturkontrol : PID lukket sløjfe kontrol +SSR -drev; | |||
Transportsystem | Transportretning: Ret til venstre | ||
Transportørhøjder: 900mm +/- 50mm | |||
Transportørbredde justerbar fra 50*460 mm | |||
Maks. Længde af tilgængeligt produkt: 50-500mm; | |||
Transportørbreddejusteringer: Automatisk | |||
Produkter Komponenter Højder: Tilpasset løsning | |||
Bufferbestandskapacitet: Tilpasset. | |||
Per tavler, der holder tid i ovnens programmering af brugeren | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Plader eller palle pr. Vægt: 5 kg max. | Plader eller palle pr. Vægt: 2,5 kg max | ||
Palle Process Edge Afstand: 5 mm (eller specificeret) | |||
Let adgang til øjenhøjde til interne kontroller; | |||
International Standard Smema -interface | |||
Kontrolsystem | PLC -controller + berøringsskærmsoftware | ||
-Memperatur unormal alarm | |||
-Board faldt alarmsystem | |||
-Pid tæt loop temperaturstyring | |||
- fejldiagnosesystem; | |||
- Operatøradgangskodeadministration | |||
-Smema kommunikation | |||
Fume udstødningssystem | Standard udstødningssystem | ||
Elektrisk system | -CE -certifikater understøttet; |
Navn | download |
---|---|
Vanstron -præsentation 2025.pdf | Download |