Inline lodret hærdeovn til dispensering og pottelinje til forvarmning

In-line, vertikal automatisering af epoxyhærdningsprocessen giver øjeblikkelige, væsentlige fordele på tre områder:

1. In-line automatisering øger produktiviteten ved at eliminere den nødvendige arbejdskraft til at ind- og udlæse batchovne.

2. Det forbedrer proceskonsistensen og dermed kvaliteten ved at reducere tids- og temperaturvariationerne forårsaget af hyppig åbning af batchovnlåger.

3. Og da gulvtildelingsomkostningerne stiger på alle fabriksgulve... og især i rene rum... kræver en ovn i lodret format så lidt som 2,8 ㎡ gulvplads til hærdecyklusser i lang tid;

4. God til Back End Semiconductor og PCB hærdning af en underfyldningsproces ;

Nøglefunktioner:

• Sparer plads gennem vertikalt transportprincip

• Målrettet lufttilførsel i varmezonerne for reproducerbare temperaturprofiler

• Forvarmet tilluft og volumenstrøm kan indstilles for hver varmezone

• Minimal varmeafgivelse på grund af fremragende isolering

• Ingen termisk belastning på systemmekanikken på grund af ekstern drevteknologi

• Optimal tilgængelighed af systemteknologien og nem vedligeholdelse

Det vertikale bufferovnsystem tilbyder ikke kun ideelle tørre- og hærdningsprocesser, det er også ekstremt kompakt og pladsbesparende takket være dets design. Som følge af den vertikale transport anlæggene erstatter , med en systemlængde på kun omkring 2,35 m, en tilsvarende 40 m lang horisontal ovn. Med det innovative systemdesign kan du spare værdifuld plads i din produktionshal.

Produktnavn & Model: VBH-serien		Beskrivelser
Inline tørre-/hærdningsovn- (lodret buffertype)
	Model	VBH-250	VBH-90
Standard konfiguration	Varmesystem	12 Varmemodulsystem (Afhænger af forskellig applikation)
		Tvungen konvektionsopvarmning
		Justering af varmlufthastighed ved hjælp af software;
		Temperaturensartethed over pallen: +/-2 ° C;
		VBH-250	VBH-90
		Temperatureffektivt område: Rumtemperatur til Max.200°C;	Temperatureffektivt område: Rumtemperatur til Max.90°C;
		Temperaturkontrol : PID lukket sløjfekontrol +SSR-drev;
	Transportsystem	Transportørretning: højre mod venstre
		Transportørhøjder: 900mm+/-50mm
		Transportbåndsbredde justerbar fra 50*460 mm
		Maks. Længde af tilgængeligt produkt: 50-500 mm;
		Transportbåndsbreddejusteringer: automatisk
		Produktets komponenter højder: tilpasset løsning
		Bufferlagerkapacitet: tilpasset.
		Per Boards holde tid i ovnen programmering efter bruger
		VBH-250	VBH-90
		Brædder eller palle pr. vægt: 5 kg Max.	Brædder eller palle pr. vægt: 2,5 kg Maks
		Palleproceskantafstand: 5 mm (eller specificeret)
		Nem adgang i øjenhøjde til interne kontroller;
		international standard SMEMA interface
	Kontrolsystem	PLC controller + touch screen software
		- Temperatur unormal alarm
		-Bestyrelsen droppede alarmsystemet
		-PID tætsløjfe temperaturkontrol
		- Fejldiagnosesystem;
		- Administration af operatøradgangskoder
		-SMEMA kommunikation
	Røgudstødningssystem ​	Standard udstødningssystem
	Elektrisk system	-CE-certifikater understøttet; Strømforsyning: 380 V ,3-faset 50hz;