در دسترس بودن: | |
---|---|
صادرات PDF |
|
اتوماسیون درون خطی و عمودی فرآیند درمان اپوکسی در سه حوزه مزایای فوری و قابل توجهی را ایجاد می کند:
1. اتوماسیون درون خطی با از بین بردن کار مورد نیاز برای بارگیری و بارگیری اجاق های دسته ای ، بهره وری را افزایش می دهد.
2. با کاهش تغییرات زمان و دما ناشی از باز شدن مکرر درهای اجاق گاز دسته ای ، قوام فرآیند و در نتیجه کیفیت را بهبود می بخشد.
3. و با افزایش هزینه های تخصیص کف در تمام کف کارخانه ها ... و به خصوص در اتاق های تمیز ... یک اجاق گاز با فرمت عمودی به مدت زمان طولانی به 2.8 ㎡ فضای کف برای چرخه های درمانی نیاز دارد .
4. خوب برای نیمه هادی انتهای پشت و پخت و پز PCB یک فرآیند زیر فشار ؛
ویژگی های کلیدی:
• از طریق اصل حمل و نقل عمودی صرفه جویی می کند
• خوراک هوای هدفمند در مناطق گرمایش برای پروفایل دمای قابل تکرار
• هوای تأمین از قبل گرم شده و جریان حجم را می توان برای هر منطقه گرمایش تنظیم کرد
• حداقل انتشار گرما به دلیل عایق برجسته
• هیچ استرس حرارتی بر مکانیک سیستم به دلیل فناوری درایو خارجی وجود ندارد
• دسترسی بهینه از فناوری سیستم و نگهداری آسان
سیستم اجاق گاز بافر عمودی نه تنها فرآیندهای خشک کردن و سخت شدن ایده آل را ارائه می دهد ، بلکه . به لطف طراحی آن نیز بسیار جمع و جور و صرفه جویی در فضا است در نتیجه حمل و نقل عمودی ، سیستم ها جایگزین می شوند . با طول سیستم فقط در حدود 2.35 متر ، یک کوره افقی 40 متر قابل مقایسه با طراحی سیستم نوآورانه ، می توانید فضای ارزشمندی را در سالن تولید خود ذخیره کنید.
نام محصولات و مدل: سری VBH- |
توضیحات |
||
اجاق گاز داخلی / پخت- (نوع بافر عمودی) |
|||
|
مدل |
VBH-250 |
VBH-90 |
پیکربندی استاندارد |
سیستم گرمایشی |
12 سیستم ماژول گرمایش ( به کاربردهای مختلف بستگی دارد) |
|
گرمایش همرفت اجباری |
|||
تنظیم سرعت هوای گرم توسط نرم افزار ؛ |
|||
یکنواختی دما در سراسر پالت: +/- 2 درجه سانتیگراد ؛ |
|||
VBH-250 |
VBH-90 |
||
مؤثر دما : دامنه دمای اتاق تا حداکثر.200 درجه سانتیگراد ؛ |
مؤثر دما : دامنه دمای اتاق تا حداکثر 90 درجه سانتیگراد ؛ |
||
کنترل دما : کنترل حلقه بسته PID +درایو SSR ؛ |
|||
سیستم حمل و نقل |
جهت نوار نقاله: راست به چپ |
||
ارتفاعات نوار نقاله: 900 میلی متر +/- 50 میلی متر |
|||
عرض نقاله قابل تنظیم از 50*460mm |
|||
حداکثر طول محصول موجود: 50-500 میلی متر ؛ |
|||
تنظیمات عرض نوار نقاله: اتوماتیک |
|||
قطعات محصولات ارتفاعات: راه حل سفارشی |
|||
ظرفیت سهام بافر: سفارشی. |
|||
در هر تابلو نگه داشتن زمان در برنامه نویسی فر توسط کاربر |
|||
VBH-250 |
VBH-90 |
||
تخته یا پالت در هر وزن: حداکثر 5 کیلوگرم. |
تخته یا پالت در هر وزن: حداکثر 2.5 کیلوگرم |
||
فاصله لبه فرآیند پالت: 5 میلی متر (یا مشخص شده) |
|||
دسترسی آسان سطح چشم به کنترل های داخلی ؛ |
|||
رابط بین المللی استاندارد SMEMA |
|||
سیستم کنترل |
PLC Controller + نرم افزار صفحه لمسی |
||
هشدار غیر طبیعی دما |
|||
سیستم زنگ هشدار رها شده |
|||
کنترل دمای حلقه بسته نزدیک |
|||
- سیستم تشخیص خطا ؛ |
|||
- مدیریت رمز عبور اپراتور |
|||
-ممما ارتباطات |
|||
اگزوز دود سیستم |
سیستم اگزوز استاندارد |
||
سیستم الکتریکی |
گواهینامه های پشتیبانی شده |
اتوماسیون درون خطی و عمودی فرآیند درمان اپوکسی در سه حوزه مزایای فوری و قابل توجهی را ایجاد می کند:
1. اتوماسیون درون خطی با از بین بردن کار مورد نیاز برای بارگیری و بارگیری اجاق های دسته ای ، بهره وری را افزایش می دهد.
2. با کاهش تغییرات زمان و دما ناشی از باز شدن مکرر درهای اجاق گاز دسته ای ، قوام فرآیند و در نتیجه کیفیت را بهبود می بخشد.
3. و با افزایش هزینه های تخصیص کف در تمام کف کارخانه ها ... و به خصوص در اتاق های تمیز ... یک اجاق گاز با فرمت عمودی به مدت زمان طولانی به 2.8 ㎡ فضای کف برای چرخه های درمانی نیاز دارد .
4. خوب برای نیمه هادی انتهای پشت و پخت و پز PCB یک فرآیند زیر فشار ؛
ویژگی های کلیدی:
• از طریق اصل حمل و نقل عمودی صرفه جویی می کند
• خوراک هوای هدفمند در مناطق گرمایش برای پروفایل دمای قابل تکرار
• هوای تأمین از قبل گرم شده و جریان حجم را می توان برای هر منطقه گرمایش تنظیم کرد
• حداقل انتشار گرما به دلیل عایق برجسته
• هیچ استرس حرارتی بر مکانیک سیستم به دلیل فناوری درایو خارجی وجود ندارد
• دسترسی بهینه از فناوری سیستم و نگهداری آسان
سیستم اجاق گاز بافر عمودی نه تنها فرآیندهای خشک کردن و سخت شدن ایده آل را ارائه می دهد ، بلکه . به لطف طراحی آن نیز بسیار جمع و جور و صرفه جویی در فضا است در نتیجه حمل و نقل عمودی ، سیستم ها جایگزین می شوند . با طول سیستم فقط در حدود 2.35 متر ، یک کوره افقی 40 متر قابل مقایسه با طراحی سیستم نوآورانه ، می توانید فضای ارزشمندی را در سالن تولید خود ذخیره کنید.
نام محصولات و مدل: سری VBH- |
توضیحات |
||
اجاق گاز داخلی / پخت- (نوع بافر عمودی) |
|||
|
مدل |
VBH-250 |
VBH-90 |
پیکربندی استاندارد |
سیستم گرمایشی |
12 سیستم ماژول گرمایش ( به کاربردهای مختلف بستگی دارد) |
|
گرمایش همرفت اجباری |
|||
تنظیم سرعت هوای گرم توسط نرم افزار ؛ |
|||
یکنواختی دما در سراسر پالت: +/- 2 درجه سانتیگراد ؛ |
|||
VBH-250 |
VBH-90 |
||
مؤثر دما : دامنه دمای اتاق تا حداکثر.200 درجه سانتیگراد ؛ |
مؤثر دما : دامنه دمای اتاق تا حداکثر 90 درجه سانتیگراد ؛ |
||
کنترل دما : کنترل حلقه بسته PID +درایو SSR ؛ |
|||
سیستم حمل و نقل |
جهت نوار نقاله: راست به چپ |
||
ارتفاعات نوار نقاله: 900 میلی متر +/- 50 میلی متر |
|||
عرض نقاله قابل تنظیم از 50*460mm |
|||
حداکثر طول محصول موجود: 50-500 میلی متر ؛ |
|||
تنظیمات عرض نوار نقاله: اتوماتیک |
|||
قطعات محصولات ارتفاعات: راه حل سفارشی |
|||
ظرفیت سهام بافر: سفارشی. |
|||
در هر تابلو نگه داشتن زمان در برنامه نویسی فر توسط کاربر |
|||
VBH-250 |
VBH-90 |
||
تخته یا پالت در هر وزن: حداکثر 5 کیلوگرم. |
تخته یا پالت در هر وزن: حداکثر 2.5 کیلوگرم |
||
فاصله لبه فرآیند پالت: 5 میلی متر (یا مشخص شده) |
|||
دسترسی آسان سطح چشم به کنترل های داخلی ؛ |
|||
رابط بین المللی استاندارد SMEMA |
|||
سیستم کنترل |
PLC Controller + نرم افزار صفحه لمسی |
||
هشدار غیر طبیعی دما |
|||
سیستم زنگ هشدار رها شده |
|||
کنترل دمای حلقه بسته نزدیک |
|||
- سیستم تشخیص خطا ؛ |
|||
- مدیریت رمز عبور اپراتور |
|||
-ممما ارتباطات |
|||
اگزوز دود سیستم |
سیستم اگزوز استاندارد |
||
سیستم الکتریکی |
گواهینامه های پشتیبانی شده |
نام | بارگیری |
---|---|
ارائه Vanstron 2025.pdf | بارگیری کردن |