اجاق گاز عمودی درون خطی برای توزیع خط و خط گلدان استفاده از قبل از گرم شدن
اجاق گاز عمودی درون خطی برای توزیع خط و خط گلدان استفاده از قبل از گرم شدن اجاق گاز عمودی درون خطی برای توزیع خط و خط گلدان استفاده از قبل از گرم شدن
اجاق گاز عمودی درون خطی برای توزیع خط و خط گلدان استفاده از قبل از گرم شدن اجاق گاز عمودی درون خطی برای توزیع خط و خط گلدان استفاده از قبل از گرم شدن
اجاق گاز عمودی درون خطی برای توزیع خط و خط گلدان استفاده از قبل از گرم شدن اجاق گاز عمودی درون خطی برای توزیع خط و خط گلدان استفاده از قبل از گرم شدن
اجاق گاز عمودی درون خطی برای توزیع خط و خط گلدان استفاده از قبل از گرم شدن اجاق گاز عمودی درون خطی برای توزیع خط و خط گلدان استفاده از قبل از گرم شدن

بار

اجاق گاز عمودی درون خطی برای توزیع خط و خط گلدان استفاده از قبل از گرم شدن

به اشتراک گذاشتن به:
دکمه اشتراک گذاری LinkedIn
دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری Pinterest
دکمه اشتراک گذاری WhatsApp
دکمه اشتراک گذاری Sharethis
سخت شدن تابلوهای مدار چاپی روکش شده به صورت عمودی با حداقل فضای مورد نیاز

برای اطمینان از قابلیت اطمینان این زیر مجموعه های الکترونیکی حساس حتی در شرایط دشوار محیطی ، یک کت رنگ به صفحه مدار چاپی اعمال می شود و سپس در یک سیستم خشک کردن خاص خشک می شود. این روکش الکترونیک را از آسیب به دلیل خوردگی یا سایر تأثیرات محیطی مانند رطوبت ، مواد شیمیایی و گرد و غبار محافظت می کند. بارها و بارها طول عمر و کیفیت محصول را افزایش می دهد. از طرف دیگر ، زیر مجموعه های کامل ریخته گری و محصور می شوند.
 
سیستم های حرارتی Vanstron روشهای خشک و سخت کننده نوآورانه را ارائه می دهد که هرگونه نیاز را برآورده می کند . آخرین توسعه یک سیستم خشک کردن عمودی است که حداکثر عملکرد را با حداقل فضای مورد نیاز ارائه می دهد. کلیه صنایعی که فرآیندهای نقاشی را پیاده سازی می کنند و زیر مجموعه های حساس را با پوشش رنگ محافظ پردازش می کنند می توانند از این سیستم بهره مند شوند.
 
در دسترس بودن:

صادرات PDF

اتوماسیون درون خطی و عمودی فرآیند درمان اپوکسی در سه حوزه مزایای فوری و قابل توجهی را ایجاد می کند:


1. اتوماسیون درون خطی با از بین بردن کار مورد نیاز برای بارگیری و بارگیری اجاق های دسته ای ، بهره وری را افزایش می دهد.

2. با کاهش تغییرات زمان و دما ناشی از باز شدن مکرر درهای اجاق گاز دسته ای ، قوام فرآیند و در نتیجه کیفیت را بهبود می بخشد.

3. و با افزایش هزینه های تخصیص کف در تمام کف کارخانه ها ... و به خصوص در اتاق های تمیز ... یک اجاق گاز با فرمت عمودی به مدت زمان طولانی به 2.8 فضای کف برای چرخه های درمانی نیاز دارد .

4. خوب برای نیمه هادی انتهای پشت و پخت و پز PCB یک فرآیند زیر فشار ؛

ویژگی های کلیدی:


از طریق اصل حمل و نقل عمودی صرفه جویی می کند

خوراک هوای هدفمند در مناطق گرمایش برای پروفایل دمای قابل تکرار

هوای تأمین از قبل گرم شده و جریان حجم را می توان برای هر منطقه گرمایش تنظیم کرد

حداقل انتشار گرما به دلیل عایق برجسته

هیچ استرس حرارتی بر مکانیک سیستم به دلیل فناوری درایو خارجی وجود ندارد

دسترسی بهینه از فناوری سیستم و نگهداری آسان

1731945266555

1732004949029

سیستم اجاق گاز بافر عمودی نه تنها فرآیندهای خشک کردن و سخت شدن ایده آل را ارائه می دهد ، بلکه . به لطف طراحی آن نیز بسیار جمع و جور و صرفه جویی در فضا است در نتیجه حمل و نقل عمودی ، سیستم ها جایگزین می شوند . با طول سیستم فقط در حدود 2.35 متر ، یک کوره افقی 40 متر قابل مقایسه با طراحی سیستم نوآورانه ، می توانید فضای ارزشمندی را در سالن تولید خود ذخیره کنید.


نام محصولات و

مدل: سری VBH-

توضیحات

اجاق گاز داخلی / پخت- (نوع بافر عمودی)

 

مدل

VBH-250

VBH-90

پیکربندی استاندارد





























سیستم گرمایشی







12 سیستم ماژول گرمایش

( به کاربردهای مختلف بستگی دارد)

گرمایش همرفت اجباری

تنظیم سرعت هوای گرم توسط نرم افزار ؛

یکنواختی دما در سراسر پالت: +/- 2 درجه سانتیگراد ؛

VBH-250

VBH-90

مؤثر دما : دامنه

دمای اتاق تا حداکثر.200 درجه سانتیگراد ؛

مؤثر دما : دامنه

دمای اتاق تا حداکثر 90 درجه سانتیگراد ؛

کنترل دما : کنترل حلقه بسته PID +درایو SSR ؛

سیستم حمل و نقل













جهت نوار نقاله: راست به چپ

ارتفاعات نوار نقاله: 900 میلی متر +/- 50 میلی متر

عرض نقاله قابل تنظیم از 50*460mm

حداکثر طول محصول موجود: 50-500 میلی متر ؛

تنظیمات عرض نوار نقاله: اتوماتیک

قطعات محصولات ارتفاعات: راه حل سفارشی

ظرفیت سهام بافر: سفارشی.

در هر تابلو نگه داشتن زمان در برنامه نویسی فر توسط کاربر

VBH-250

VBH-90

تخته یا پالت در هر وزن: حداکثر 5 کیلوگرم.

تخته یا پالت در هر وزن: حداکثر 2.5 کیلوگرم

فاصله لبه فرآیند پالت: 5 میلی متر (یا مشخص شده)

دسترسی آسان سطح چشم به کنترل های داخلی ؛

رابط بین المللی استاندارد SMEMA

سیستم کنترل







PLC Controller + نرم افزار صفحه لمسی

هشدار غیر طبیعی دما

سیستم زنگ هشدار رها شده

کنترل دمای حلقه بسته نزدیک

- سیستم تشخیص خطا ؛

- مدیریت رمز عبور اپراتور

-ممما ارتباطات

اگزوز دود سیستم

سیستم اگزوز استاندارد

سیستم الکتریکی

گواهینامه های پشتیبانی شده
منبع تغذیه: 380 ولت ، 3 فاز 50Hz ؛








قبلی: 
بعدی: 

بروشورها را بارگیری کنید

خط تلفن سرویس

سرویس فنی

WhatsApp: +86-15017908688 
WeChat: +86-15811827128 
ایمیل: info@vanstron.com

مخاطبین فروش

Vanstron Automation Co.LTD
9F ، ساختمان شماره 2 ، Songgang Manjing Hua Kechuang Gong Fang ، Baoan ، شنژن ، 518000 ،
ایمیل چین: sales@vanstron.com 
WhatsApp: +86-15017908688
 
کپی رایت 2024 شرکت اتوماسیون Vanstron ، با مسئولیت محدود کلیه حقوق محفوظ است.