در دسترس بودن: | |
---|---|
صادرات PDF | |
اتوماسیون درون خطی و عمودی فرآیند درمان اپوکسی در سه حوزه مزایای فوری و قابل توجهی را ایجاد می کند:
1. اتوماسیون درون خطی با از بین بردن کار مورد نیاز برای بارگیری و بارگیری اجاق های دسته ای ، بهره وری را افزایش می دهد.
2. با کاهش تغییرات زمان و دما ناشی از باز شدن مکرر درهای اجاق گاز دسته ای ، قوام فرآیند و در نتیجه کیفیت را بهبود می بخشد.
3. و با افزایش هزینه های تخصیص کف در تمام کف کارخانه ها ... و به خصوص در اتاق های تمیز ... یک اجاق گاز با فرمت عمودی به مدت زمان طولانی به 2.8 ㎡ فضای کف برای چرخه های درمانی نیاز دارد .
4. خوب برای نیمه هادی انتهای پشت و پخت و پز PCB یک فرآیند زیر فشار ؛
ویژگی های کلیدی:
• از طریق اصل حمل و نقل عمودی صرفه جویی می کند
• خوراک هوای هدفمند در مناطق گرمایش برای پروفایل دمای قابل تکرار
• هوای تأمین از قبل گرم شده و جریان حجم را می توان برای هر منطقه گرمایش تنظیم کرد
• حداقل انتشار گرما به دلیل عایق برجسته
• هیچ استرس حرارتی بر مکانیک سیستم به دلیل فناوری درایو خارجی وجود ندارد
• دسترسی بهینه از فناوری سیستم و نگهداری آسان
سیستم اجاق گاز بافر عمودی نه تنها فرآیندهای خشک کردن و سخت شدن ایده آل را ارائه می دهد ، بلکه . به لطف طراحی آن نیز بسیار جمع و جور و صرفه جویی در فضا است در نتیجه حمل و نقل عمودی ، سیستم ها جایگزین می شوند . با طول سیستم فقط در حدود 2.35 متر ، یک کوره افقی 40 متر قابل مقایسه با طراحی سیستم نوآورانه ، می توانید فضای ارزشمندی را در سالن تولید خود ذخیره کنید.
نام محصولات و مدل: سری VBH- | توضیحات | ||
اجاق گاز داخلی / پخت- (نوع بافر عمودی) | |||
| مدل | VBH-250 | VBH-90 |
پیکربندی استاندارد | سیستم گرمایشی | 12 سیستم ماژول گرمایش ( به کاربردهای مختلف بستگی دارد) | |
گرمایش همرفت اجباری | |||
تنظیم سرعت هوای گرم توسط نرم افزار ؛ | |||
یکنواختی دما در سراسر پالت: +/- 2 درجه سانتیگراد ؛ | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
مؤثر دما : دامنه دمای اتاق تا حداکثر.200 درجه سانتیگراد ؛ | مؤثر دما : دامنه دمای اتاق تا حداکثر 90 درجه سانتیگراد ؛ | ||
کنترل دما : کنترل حلقه بسته PID +درایو SSR ؛ | |||
سیستم حمل و نقل | جهت نوار نقاله: راست به چپ | ||
ارتفاعات نوار نقاله: 900 میلی متر +/- 50 میلی متر | |||
عرض نقاله قابل تنظیم از 50*460mm | |||
حداکثر طول محصول موجود: 50-500 میلی متر ؛ | |||
تنظیمات عرض نوار نقاله: اتوماتیک | |||
قطعات محصولات ارتفاعات: راه حل سفارشی | |||
ظرفیت سهام بافر: سفارشی. | |||
در هر تابلو نگه داشتن زمان در برنامه نویسی فر توسط کاربر | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
تخته یا پالت در هر وزن: حداکثر 5 کیلوگرم. | تخته یا پالت در هر وزن: حداکثر 2.5 کیلوگرم | ||
فاصله لبه فرآیند پالت: 5 میلی متر (یا مشخص شده) | |||
دسترسی آسان سطح چشم به کنترل های داخلی ؛ | |||
رابط بین المللی استاندارد SMEMA | |||
سیستم کنترل | PLC Controller + نرم افزار صفحه لمسی | ||
هشدار غیر طبیعی دما | |||
سیستم زنگ هشدار رها شده | |||
کنترل دمای حلقه بسته نزدیک | |||
- سیستم تشخیص خطا ؛ | |||
- مدیریت رمز عبور اپراتور | |||
-ممما ارتباطات | |||
اگزوز دود سیستم | سیستم اگزوز استاندارد | ||
سیستم الکتریکی | گواهینامه های پشتیبانی شده |
اتوماسیون درون خطی و عمودی فرآیند درمان اپوکسی در سه حوزه مزایای فوری و قابل توجهی را ایجاد می کند:
1. اتوماسیون درون خطی با از بین بردن کار مورد نیاز برای بارگیری و بارگیری اجاق های دسته ای ، بهره وری را افزایش می دهد.
2. با کاهش تغییرات زمان و دما ناشی از باز شدن مکرر درهای اجاق گاز دسته ای ، قوام فرآیند و در نتیجه کیفیت را بهبود می بخشد.
3. و با افزایش هزینه های تخصیص کف در تمام کف کارخانه ها ... و به خصوص در اتاق های تمیز ... یک اجاق گاز با فرمت عمودی به مدت زمان طولانی به 2.8 ㎡ فضای کف برای چرخه های درمانی نیاز دارد .
4. خوب برای نیمه هادی انتهای پشت و پخت و پز PCB یک فرآیند زیر فشار ؛
ویژگی های کلیدی:
• از طریق اصل حمل و نقل عمودی صرفه جویی می کند
• خوراک هوای هدفمند در مناطق گرمایش برای پروفایل دمای قابل تکرار
• هوای تأمین از قبل گرم شده و جریان حجم را می توان برای هر منطقه گرمایش تنظیم کرد
• حداقل انتشار گرما به دلیل عایق برجسته
• هیچ استرس حرارتی بر مکانیک سیستم به دلیل فناوری درایو خارجی وجود ندارد
• دسترسی بهینه از فناوری سیستم و نگهداری آسان
سیستم اجاق گاز بافر عمودی نه تنها فرآیندهای خشک کردن و سخت شدن ایده آل را ارائه می دهد ، بلکه . به لطف طراحی آن نیز بسیار جمع و جور و صرفه جویی در فضا است در نتیجه حمل و نقل عمودی ، سیستم ها جایگزین می شوند . با طول سیستم فقط در حدود 2.35 متر ، یک کوره افقی 40 متر قابل مقایسه با طراحی سیستم نوآورانه ، می توانید فضای ارزشمندی را در سالن تولید خود ذخیره کنید.
نام محصولات و مدل: سری VBH- | توضیحات | ||
اجاق گاز داخلی / پخت- (نوع بافر عمودی) | |||
| مدل | VBH-250 | VBH-90 |
پیکربندی استاندارد | سیستم گرمایشی | 12 سیستم ماژول گرمایش ( به کاربردهای مختلف بستگی دارد) | |
گرمایش همرفت اجباری | |||
تنظیم سرعت هوای گرم توسط نرم افزار ؛ | |||
یکنواختی دما در سراسر پالت: +/- 2 درجه سانتیگراد ؛ | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
مؤثر دما : دامنه دمای اتاق تا حداکثر.200 درجه سانتیگراد ؛ | مؤثر دما : دامنه دمای اتاق تا حداکثر 90 درجه سانتیگراد ؛ | ||
کنترل دما : کنترل حلقه بسته PID +درایو SSR ؛ | |||
سیستم حمل و نقل | جهت نوار نقاله: راست به چپ | ||
ارتفاعات نوار نقاله: 900 میلی متر +/- 50 میلی متر | |||
عرض نقاله قابل تنظیم از 50*460mm | |||
حداکثر طول محصول موجود: 50-500 میلی متر ؛ | |||
تنظیمات عرض نوار نقاله: اتوماتیک | |||
قطعات محصولات ارتفاعات: راه حل سفارشی | |||
ظرفیت سهام بافر: سفارشی. | |||
در هر تابلو نگه داشتن زمان در برنامه نویسی فر توسط کاربر | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
تخته یا پالت در هر وزن: حداکثر 5 کیلوگرم. | تخته یا پالت در هر وزن: حداکثر 2.5 کیلوگرم | ||
فاصله لبه فرآیند پالت: 5 میلی متر (یا مشخص شده) | |||
دسترسی آسان سطح چشم به کنترل های داخلی ؛ | |||
رابط بین المللی استاندارد SMEMA | |||
سیستم کنترل | PLC Controller + نرم افزار صفحه لمسی | ||
هشدار غیر طبیعی دما | |||
سیستم زنگ هشدار رها شده | |||
کنترل دمای حلقه بسته نزدیک | |||
- سیستم تشخیص خطا ؛ | |||
- مدیریت رمز عبور اپراتور | |||
-ممما ارتباطات | |||
اگزوز دود سیستم | سیستم اگزوز استاندارد | ||
سیستم الکتریکی | گواهینامه های پشتیبانی شده |
نام | بارگیری |
---|---|
ارائه Vanstron 2025.pdf | بارگیری کردن |