Oven Pengawetan Vertikal Inline untuk Jalur Pengeluaran & Jalur Pot untuk Penggunaan Pra-pemanasan
Oven Pengawetan Vertikal Inline untuk Jalur Pengeluaran & Jalur Pot untuk Penggunaan Pra-pemanasan Oven Pengawetan Vertikal Inline untuk Jalur Pengeluaran & Jalur Pot untuk Penggunaan Pra-pemanasan
Oven Pengawetan Vertikal Inline untuk Jalur Pengeluaran & Jalur Pot untuk Penggunaan Pra-pemanasan Oven Pengawetan Vertikal Inline untuk Jalur Pengeluaran & Jalur Pot untuk Penggunaan Pra-pemanasan
Oven Pengawetan Vertikal Inline untuk Jalur Pengeluaran & Jalur Pot untuk Penggunaan Pra-pemanasan Oven Pengawetan Vertikal Inline untuk Jalur Pengeluaran & Jalur Pot untuk Penggunaan Pra-pemanasan
Oven Pengawetan Vertikal Inline untuk Jalur Pengeluaran & Jalur Pot untuk Penggunaan Pra-pemanasan Oven Pengawetan Vertikal Inline untuk Jalur Pengeluaran & Jalur Pot untuk Penggunaan Pra-pemanasan

memuat

Oven Pengawetan Vertikal Inline untuk Jalur Pengeluaran & Jalur Pot untuk Penggunaan Pra-pemanasan

Bagikan ke:
tombol berbagi tertaut
tombol berbagi facebook
tombol berbagi twitter
tombol berbagi pinterest
tombol berbagi whatsapp
bagikan tombol berbagi ini
Pengerasan papan sirkuit cetak berlapis secara vertikal dengan ruang minimal yang diperlukan

Untuk memastikan keandalan sub-rakitan elektronik sensitif ini bahkan dalam kondisi lingkungan yang sulit, lapisan cat diaplikasikan pada papan sirkuit cetak dan kemudian dikeringkan dalam sistem pengeringan khusus. Lapisan tersebut melindungi barang elektronik dari kerusakan akibat korosi atau pengaruh lingkungan lainnya seperti kelembapan, bahan kimia, dan debu. Ini meningkatkan masa pakai dan kualitas produk berkali-kali lipat. Sebagai alternatif, sub-rakitan lengkap dicetak dan dienkapsulasi.
 
Vanstron Thermal Systems menyediakan prosedur pengeringan dan pengerasan inovatif yang memenuhi setiap kebutuhan . Perkembangan terkini adalah sistem pengeringan vertikal yang menawarkan kinerja maksimal dengan kebutuhan ruang minimal. Semua industri yang menerapkan proses pengecatan dan memproses sub-rakitan sensitif dengan lapisan cat pelindung dapat memperoleh manfaat dari sistem ini.
 
Tersedianya:

Ekspor PDF

Otomatisasi vertikal yang sejalan pada proses pengawetan epoksi menghasilkan manfaat langsung dan signifikan dalam tiga bidang:


1. Otomatisasi in-line meningkatkan produktivitas dengan menghilangkan tenaga kerja yang diperlukan untuk memuat dan membongkar oven batch.

2. Hal ini meningkatkan konsistensi proses, dan juga kualitas, dengan mengurangi variasi waktu dan suhu yang disebabkan oleh seringnya membuka pintu oven batch.

3. Dan, karena biaya alokasi lantai meningkat di semua lantai pabrik... dan khususnya di ruangan bersih... oven format vertikal hanya memerlukan ㎡ untuk siklus pengeringan dalam ruang lantai sebesar 2,8 waktu yang lama;

4. Baik untuk Semikonduktor Back End dan PCB yang menyembuhkan proses underfill ;

Fitur utama:


Menghemat ruang melalui prinsip transportasi vertikal

Umpan udara yang ditargetkan di zona pemanasan untuk profil suhu yang dapat direproduksi

Pasokan udara yang telah dipanaskan sebelumnya dan aliran volume dapat diatur untuk setiap zona pemanasan

Emisi panas minimal karena insulasi yang luar biasa

Tidak ada tekanan termal pada mekanik sistem karena teknologi penggerak eksternal

Aksesibilitas optimal terhadap teknologi sistem dan perawatan yang mudah

1731945266555

1732004949029

Sistem oven penyangga vertikal tidak hanya menawarkan proses pengeringan dan pengerasan yang ideal, tetapi juga sangat kompak dan menghemat ruang berkat desainnya. Sebagai hasil dari pengangkutan vertikal, sistem ini menggantikan , dengan panjang sistem hanya sekitar 2,35 m, dengan tungku horizontal sepanjang 40 m. Dengan desain sistem yang inovatif, Anda dapat menghemat ruang berharga di ruang produksi Anda.


Nama produk &

Model: seri VBH

Deskripsi

Oven Pengeringan / Pengawetan Inline- (tipe Penyangga Vertikal)

 

Model

VBH-250

VBH-90

Konfigurasi Standar





























Sistem pemanas







12 Sistem modul pemanas

(Tergantung pada aplikasi yang berbeda)

Pemanasan konveksi paksa

Kecepatan udara panas disesuaikan dengan perangkat lunak;

Keseragaman suhu di seluruh palet: +/-2 ° C;

VBH-250

VBH-90

Kisaran efektif suhu :

Suhu ruangan hingga Maks.200°C;

Kisaran efektif suhu :

Suhu ruangan hingga Maks.90°C;

Kontrol suhu : Kontrol loop tertutup PID + penggerak SSR;

Sistem transportasi













Arah konveyor: kanan ke kiri

Ketinggian konveyor: 900mm+/-50mm

Lebar konveyor dapat disesuaikan dari 50*460mm

Maks. panjang produk yang tersedia: 50-500mm;

Penyesuaian lebar konveyor: otomatis

Ketinggian komponen produk: solusi khusus

Kapasitas stok penyangga: disesuaikan.

Per Papan menjaga waktu dalam pemrograman oven oleh pengguna

VBH-250

VBH-90

Papan atau palet per berat: 5kg Maks.

Papan atau palet per berat: 2,5kg Maks

Jarak tepi proses palet: 5mm (atau ditentukan)

Akses mudah ke kontrol internal;

antarmuka SMEMA standar internasional

Sistem kendali







Pengontrol PLC + perangkat lunak layar sentuh

-Suhu alarm tidak normal

-Papan menjatuhkan sistem alarm

-Kontrol suhu lingkaran dekat PID

- Sistem diagnosis kesalahan;

- Manajemen kata sandi operator

-Komunikasi SMEMA

pembuangan asap Sistem

Sistem pembuangan standar

Sistem kelistrikan

-Sertifikat CE didukung;
Catu daya: 380 V, 3 Fase 50hz;








Sebelumnya: 
Berikutnya: 
Saluran telepon layanan

Layanan teknis

Whatsapp:+86- 15017908688 
Wechat: +86- 15811827128 

Kontak penjualan

VANSTRON Automation Co.Ltd
9F, Gedung #2, Songgang Manjing Hua Kechuang Gong Fang, BaoAn,SHENZHEN, 518000,CHINA
E-mail: sales@vanstron.com 
Whatsapp: +86- 15017908688
 

Tautan cepat

Hak Cipta 2024 Vanstron Automation Co.,Ltd Semua hak dilindungi undang-undang.