| Tersedianya: | |
|---|---|
|
Ekspor PDF |
|
Otomatisasi vertikal yang sejalan pada proses pengawetan epoksi menghasilkan manfaat langsung dan signifikan dalam tiga bidang:
1. Otomatisasi in-line meningkatkan produktivitas dengan menghilangkan tenaga kerja yang diperlukan untuk memuat dan membongkar oven batch.
2. Hal ini meningkatkan konsistensi proses, dan juga kualitas, dengan mengurangi variasi waktu dan suhu yang disebabkan oleh seringnya membuka pintu oven batch.
3. Dan, karena biaya alokasi lantai meningkat di semua lantai pabrik... dan khususnya di ruangan bersih... oven format vertikal hanya memerlukan ㎡ untuk siklus pengeringan dalam ruang lantai sebesar 2,8 waktu yang lama;
4. Baik untuk Semikonduktor Back End dan PCB yang menyembuhkan proses underfill ;


Fitur utama:
• Menghemat ruang melalui prinsip transportasi vertikal
• Umpan udara yang ditargetkan di zona pemanasan untuk profil suhu yang dapat direproduksi
• Pasokan udara yang telah dipanaskan sebelumnya dan aliran volume dapat diatur untuk setiap zona pemanasan
• Emisi panas minimal karena insulasi yang luar biasa
• Tidak ada tekanan termal pada mekanik sistem karena teknologi penggerak eksternal
• Aksesibilitas optimal terhadap teknologi sistem dan perawatan yang mudah


Sistem oven penyangga vertikal tidak hanya menawarkan proses pengeringan dan pengerasan yang ideal, tetapi juga sangat kompak dan menghemat ruang berkat desainnya. Sebagai hasil dari pengangkutan vertikal, sistem ini menggantikan , dengan panjang sistem hanya sekitar 2,35 m, dengan tungku horizontal sepanjang 40 m. Dengan desain sistem yang inovatif, Anda dapat menghemat ruang berharga di ruang produksi Anda.
Nama produk & Model: seri VBH |
Deskripsi |
||
Oven Pengeringan / Pengawetan Inline- (tipe Penyangga Vertikal) |
|||
|
Model |
VBH-250 |
VBH-90 |
Konfigurasi Standar |
Sistem pemanas |
12 Sistem modul pemanas (Tergantung pada aplikasi yang berbeda) |
|
Pemanasan konveksi paksa |
|||
Kecepatan udara panas disesuaikan dengan perangkat lunak; |
|||
Keseragaman suhu di seluruh palet: +/-2 ° C; |
|||
VBH-250 |
VBH-90 |
||
Kisaran efektif suhu : Suhu ruangan hingga Maks.200°C; |
Kisaran efektif suhu : Suhu ruangan hingga Maks.90°C; |
||
Kontrol suhu : Kontrol loop tertutup PID + penggerak SSR; |
|||
Sistem transportasi |
Arah konveyor: kanan ke kiri |
||
Ketinggian konveyor: 900mm+/-50mm |
|||
Lebar konveyor dapat disesuaikan dari 50*460mm |
|||
Maks. panjang produk yang tersedia: 50-500mm; |
|||
Penyesuaian lebar konveyor: otomatis |
|||
Ketinggian komponen produk: solusi khusus |
|||
Kapasitas stok penyangga: disesuaikan. |
|||
Per Papan menjaga waktu dalam pemrograman oven oleh pengguna |
|||
VBH-250 |
VBH-90 |
||
Papan atau palet per berat: 5kg Maks. |
Papan atau palet per berat: 2,5kg Maks |
||
Jarak tepi proses palet: 5mm (atau ditentukan) |
|||
Akses mudah ke kontrol internal; |
|||
antarmuka SMEMA standar internasional |
|||
Sistem kendali |
Pengontrol PLC + perangkat lunak layar sentuh |
||
-Suhu alarm tidak normal |
|||
-Papan menjatuhkan sistem alarm |
|||
-Kontrol suhu lingkaran dekat PID |
|||
- Sistem diagnosis kesalahan; |
|||
- Manajemen kata sandi operator |
|||
-Komunikasi SMEMA |
|||
pembuangan asap Sistem |
Sistem pembuangan standar |
||
Sistem kelistrikan |
-Sertifikat CE didukung; |
||