| पीडीएफ निर्यात | |
इन-लाइन, एपॉक्सी इलाज प्रक्रिया का ऊर्ध्वाधर स्वचालन तीन क्षेत्रों में तत्काल, महत्वपूर्ण लाभ पैदा करता है:
1. इन-लाइन ऑटोमेशन बैच ओवन को लोड करने और उतारने के लिए आवश्यक श्रम को समाप्त करके उत्पादकता बढ़ाता है।
2. यह बैच ओवन के दरवाजों के लगातार उद्घाटन के कारण समय और तापमान भिन्नताओं को कम करके प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार करता है, और इसलिए गुणवत्ता में सुधार करता है।
3. और, जैसा कि फर्श आवंटन की लागत सभी कारखाने के फर्श पर बढ़ती है ... और विशेष रूप से साफ कमरों में ... एक ऊर्ध्वाधर प्रारूप ओवन को ㎡ के रूप में कम की आवश्यकता होती है लंबे समय तक इलाज चक्रों के लिए फर्श की जगह के 2.8 ;
4. बैक एंड सेमीकंडक्टर और पीसीबी के लिए एक अंडरफिल प्रक्रिया का इलाज करने के लिए अच्छा है;
प्रमुख विशेषताऐं:
• ऊर्ध्वाधर परिवहन सिद्धांत के माध्यम से स्थान बचाता है
• प्रजनन योग्य तापमान प्रोफाइल के लिए हीटिंग ज़ोन में लक्षित एयर फ़ीड
• पूर्व-गर्म आपूर्ति हवा और प्रत्येक हीटिंग ज़ोन के लिए वॉल्यूम प्रवाह निर्धारित किया जा सकता है
• बकाया इन्सुलेशन के कारण न्यूनतम गर्मी उत्सर्जन
• बाहरी ड्राइव प्रौद्योगिकी के कारण सिस्टम यांत्रिकी पर कोई थर्मल तनाव नहीं
• सिस्टम प्रौद्योगिकी और आसान रखरखाव की इष्टतम पहुंच
वर्टिकल बफर ओवन सिस्टम न केवल आदर्श सुखाने और सख्त प्रक्रियाएं प्रदान करता है, यह भी इसके डिजाइन के लिए बेहद कॉम्पैक्ट और स्पेस-सेविंग धन्यवाद है। ऊर्ध्वाधर परिवहन के परिणामस्वरूप, सिस्टम प्रतिस्थापित करता है , केवल 2.35 मीटर की एक प्रणाली की लंबाई के साथ, एक तुलनीय 40 मीटर लंबी क्षैतिज भट्ठी। अभिनव सिस्टम डिज़ाइन के साथ, आप अपने प्रोडक्शन हॉल में मूल्यवान स्थान बचा सकते हैं।
उत्पादों का नाम और मॉडल: वीबीएच- श्रृंखला | विवरण | ||
इनलाइन सुखाने / इलाज ओवन- (ऊर्ध्वाधर बफर प्रकार) | |||
| नमूना | VBH-250 | VBH-90 |
मानक विन्यास | तापन प्रणाली | 12 हीटिंग मॉड्यूल प्रणाली ( विभिन्न आवेदन पर निर्भर करता है) | |
मजबूर संवहन हीटिंग | |||
सॉफ्टवेयर द्वारा गर्म हवा की गति समायोजन; | |||
पैलेट में तापमान एकरूपता: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
तापमान प्रभावी सीमा: कमरे का तापमान अधिकतम .200 डिग्री सेल्सियस; | तापमान प्रभावी सीमा: कमरे का तापमान अधिकतम .90 डिग्री सेल्सियस; | ||
तापमान नियंत्रण: पीआईडी बंद लूप नियंत्रण +एसएसआर ड्राइव; | |||
परिवहन तंत्र | कन्वेयर दिशा: दाएं से बाएं | ||
कन्वेयर हाइट्स: 900 मिमी +/- 50 मिमी | |||
50*460 मिमी से कन्वेयर चौड़ाई समायोज्य | |||
अधिकतम। उपलब्ध उत्पाद की लंबाई: 50-500 मिमी; | |||
कन्वेयर चौड़ाई समायोजन: स्वचालित | |||
उत्पाद घटक ऊंचाइयां: अनुकूलित समाधान | |||
बफर स्टॉक क्षमता: अनुकूलित। | |||
उपयोगकर्ता द्वारा ओवन प्रोग्रामिंग में समय रखने वाले बोर्ड | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
बोर्ड या फूस प्रति वजन: 5 किग्रा अधिकतम। | बोर्ड या फूस प्रति वजन: 2.5 किग्रा अधिकतम | ||
फूस की प्रक्रिया एज दूरी: 5 मिमी (या निर्दिष्ट) | |||
आंतरिक नियंत्रण के लिए आसान आंख-स्तरीय पहुंच; | |||
अंतर्राष्ट्रीय मानक SMEMA इंटरफ़ेस | |||
नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी नियंत्रक + टच स्क्रीन सॉफ्टवेयर | ||
-टैचरेचर असामान्य अलार्म | |||
-बोर्ड ने अलार्म सिस्टम को गिरा दिया | |||
-पिड क्लोज लूप तापमान नियंत्रण | |||
- त्रुटि निदान प्रणाली; | |||
- ऑपरेटर पासवर्ड प्रबंधन | |||
-मेमा संचार | |||
धूता निकास प्रणाली | मानक निकास तंत्र | ||
विद्युत व्यवस्था | -सी प्रमाण पत्र समर्थित; | ||
इन-लाइन, एपॉक्सी इलाज प्रक्रिया का ऊर्ध्वाधर स्वचालन तीन क्षेत्रों में तत्काल, महत्वपूर्ण लाभ पैदा करता है:
1. इन-लाइन ऑटोमेशन बैच ओवन को लोड करने और उतारने के लिए आवश्यक श्रम को समाप्त करके उत्पादकता बढ़ाता है।
2. यह बैच ओवन के दरवाजों के लगातार उद्घाटन के कारण समय और तापमान भिन्नताओं को कम करके प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार करता है, और इसलिए गुणवत्ता में सुधार करता है।
3. और, जैसा कि फर्श आवंटन की लागत सभी कारखाने के फर्श पर बढ़ती है ... और विशेष रूप से साफ कमरों में ... एक ऊर्ध्वाधर प्रारूप ओवन को ㎡ के रूप में कम की आवश्यकता होती है लंबे समय तक इलाज चक्रों के लिए फर्श की जगह के 2.8 ;
4. बैक एंड सेमीकंडक्टर और पीसीबी के लिए एक अंडरफिल प्रक्रिया का इलाज करने के लिए अच्छा है;
प्रमुख विशेषताऐं:
• ऊर्ध्वाधर परिवहन सिद्धांत के माध्यम से स्थान बचाता है
• प्रजनन योग्य तापमान प्रोफाइल के लिए हीटिंग ज़ोन में लक्षित एयर फ़ीड
• पूर्व-गर्म आपूर्ति हवा और प्रत्येक हीटिंग ज़ोन के लिए वॉल्यूम प्रवाह निर्धारित किया जा सकता है
• बकाया इन्सुलेशन के कारण न्यूनतम गर्मी उत्सर्जन
• बाहरी ड्राइव प्रौद्योगिकी के कारण सिस्टम यांत्रिकी पर कोई थर्मल तनाव नहीं
• सिस्टम प्रौद्योगिकी और आसान रखरखाव की इष्टतम पहुंच
वर्टिकल बफर ओवन सिस्टम न केवल आदर्श सुखाने और सख्त प्रक्रियाएं प्रदान करता है, यह भी इसके डिजाइन के लिए बेहद कॉम्पैक्ट और स्पेस-सेविंग धन्यवाद है। ऊर्ध्वाधर परिवहन के परिणामस्वरूप, सिस्टम प्रतिस्थापित करता है , केवल 2.35 मीटर की एक प्रणाली की लंबाई के साथ, एक तुलनीय 40 मीटर लंबी क्षैतिज भट्ठी। अभिनव सिस्टम डिज़ाइन के साथ, आप अपने प्रोडक्शन हॉल में मूल्यवान स्थान बचा सकते हैं।
उत्पादों का नाम और मॉडल: वीबीएच- श्रृंखला | विवरण | ||
इनलाइन सुखाने / इलाज ओवन- (ऊर्ध्वाधर बफर प्रकार) | |||
| नमूना | VBH-250 | VBH-90 |
मानक विन्यास | तापन प्रणाली | 12 हीटिंग मॉड्यूल प्रणाली ( विभिन्न आवेदन पर निर्भर करता है) | |
मजबूर संवहन हीटिंग | |||
सॉफ्टवेयर द्वारा गर्म हवा की गति समायोजन; | |||
पैलेट में तापमान एकरूपता: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
तापमान प्रभावी सीमा: कमरे का तापमान अधिकतम .200 डिग्री सेल्सियस; | तापमान प्रभावी सीमा: कमरे का तापमान अधिकतम .90 डिग्री सेल्सियस; | ||
तापमान नियंत्रण: पीआईडी बंद लूप नियंत्रण +एसएसआर ड्राइव; | |||
परिवहन तंत्र | कन्वेयर दिशा: दाएं से बाएं | ||
कन्वेयर हाइट्स: 900 मिमी +/- 50 मिमी | |||
50*460 मिमी से कन्वेयर चौड़ाई समायोज्य | |||
अधिकतम। उपलब्ध उत्पाद की लंबाई: 50-500 मिमी; | |||
कन्वेयर चौड़ाई समायोजन: स्वचालित | |||
उत्पाद घटक ऊंचाइयां: अनुकूलित समाधान | |||
बफर स्टॉक क्षमता: अनुकूलित। | |||
उपयोगकर्ता द्वारा ओवन प्रोग्रामिंग में समय रखने वाले बोर्ड | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
बोर्ड या फूस प्रति वजन: 5 किग्रा अधिकतम। | बोर्ड या फूस प्रति वजन: 2.5 किग्रा अधिकतम | ||
फूस की प्रक्रिया एज दूरी: 5 मिमी (या निर्दिष्ट) | |||
आंतरिक नियंत्रण के लिए आसान आंख-स्तरीय पहुंच; | |||
अंतर्राष्ट्रीय मानक SMEMA इंटरफ़ेस | |||
नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी नियंत्रक + टच स्क्रीन सॉफ्टवेयर | ||
-टैचरेचर असामान्य अलार्म | |||
-बोर्ड ने अलार्म सिस्टम को गिरा दिया | |||
-पिड क्लोज लूप तापमान नियंत्रण | |||
- त्रुटि निदान प्रणाली; | |||
- ऑपरेटर पासवर्ड प्रबंधन | |||
-मेमा संचार | |||
धूता निकास प्रणाली | मानक निकास तंत्र | ||
विद्युत व्यवस्था | -सी प्रमाण पत्र समर्थित; | ||
