Tilgjengelighet: | |
---|---|
PDF -eksport | |
In-line, vertikal automatisering av epoksykurprosessen gir umiddelbare, betydelige fordeler på tre områder:
1. In-line automatisering øker produktiviteten ved å eliminere arbeidskraften som trengs for å laste og losse batchovner.
2. Det forbedrer prosessens konsistens, og derfor kvalitet, ved å redusere tids- og temperaturvariasjoner forårsaket av den hyppige åpningen av batchovnsdører.
3. Og når kostnadene for allokering av gulvet øker på alle fabrikkgulv ... og spesielt i rene rom ... en ovn med vertikalt format krever så lite som 2,8 ㎡ gulvplass for kursykluser i lang tid;
4. Bra for back end halvleder og PCB kurering av en underfyllingsprosess ;
Viktige funksjoner:
• Sparer plass gjennom vertikal transportprinsipp
• Målrettet luftfôr i varmesonene for reproduserbare temperaturprofiler
• Forvarmet forsyningsluft og volumstrømmen kan settes for hver varmesone
• Minimal varmeutslipp på grunn av enestående isolasjon
• Ingen termisk stress på systemmekanikken på grunn av ekstern kjøreteknologi
• Optimal tilgjengelighet av systemteknologi og enkelt vedlikehold
Det vertikale bufferovnsystemet tilbyr ikke bare ideelle tørking og herdingsprosesser, det er også ekstremt kompakt og plassbesparende takket være designen. Som et resultat av den vertikale transporten systemene erstatter , med en systemlengde på bare rundt 2,35 m, en sammenlignbar 40 m lang horisontal ovn. Med det innovative systemdesignet kan du spare verdifull plass i produksjonshallen.
Produktnavn og Modell: VBH- Series | Beskrivelser | ||
Inline tørking / herding ovn- (vertikal buffertype) | |||
| Modell | VBH-250 | VBH-90 |
Standard konfigurasjon | Varmesystem | 12 Oppvarmingsmodulsystem (Avhenger av forskjellig applikasjon) | |
Tvangskonveksjonsoppvarming | |||
Justering av varm lufthastighet etter programvare; | |||
Temperaturenhet over pall: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Temperatureffektivt område: Romtemperatur til maks.200 ° C; | Temperatureffektivt område: Romtemperatur til maks.90 ° C; | ||
Temperaturkontroll : PID lukket sløyfekontroll +SSR -stasjon; | |||
Transportsystem | Transportørens retning: Høyre til venstre | ||
Transportørhøyder: 900mm +/- 50mm | |||
Transportørbredde justerbar fra 50*460mm | |||
Maks. Lengde på produkt tilgjengelig: 50-500mm; | |||
Administrerende breddejusteringer: Automatisk | |||
Produktkomponenterhøyder: Tilpasset løsning | |||
Buffer Lagerkapasitet: Tilpasset. | |||
Per tavler holder tiden i ovnprogrammeringen av brukeren | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Tavler eller pall per vekt: 5 kg maks. | Tavler eller pall per vekt: 2,5 kg maks | ||
Pallprosess Kantavstand: 5mm (eller spesifisert) | |||
Enkel tilgang til øynivå til interne kontroller; | |||
Internasjonalt standard SMEMA -grensesnitt | |||
Kontrollsystem | PLC Controller + Touch Screen -programvare | ||
-Temperatur unormal alarm | |||
-Brett droppet alarmsystem | |||
-Pid Lukkeleddetemperaturkontroll | |||
- Feildiagnosesystem; | |||
- Operatørpassordadministrasjon | |||
-Mema kommunikasjon | |||
Avtrekkseksosanlegg | Standard eksosanlegg | ||
Elektrisk system | -CE -sertifikater støttet; |
In-line, vertikal automatisering av epoksykurprosessen gir umiddelbare, betydelige fordeler på tre områder:
1. In-line automatisering øker produktiviteten ved å eliminere arbeidskraften som trengs for å laste og losse batchovner.
2. Det forbedrer prosessens konsistens, og derfor kvalitet, ved å redusere tids- og temperaturvariasjoner forårsaket av den hyppige åpningen av batchovnsdører.
3. Og når kostnadene for allokering av gulvet øker på alle fabrikkgulv ... og spesielt i rene rom ... en ovn med vertikalt format krever så lite som 2,8 ㎡ gulvplass for kursykluser i lang tid;
4. Bra for back end halvleder og PCB kurering av en underfyllingsprosess ;
Viktige funksjoner:
• Sparer plass gjennom vertikal transportprinsipp
• Målrettet luftfôr i varmesonene for reproduserbare temperaturprofiler
• Forvarmet forsyningsluft og volumstrømmen kan settes for hver varmesone
• Minimal varmeutslipp på grunn av enestående isolasjon
• Ingen termisk stress på systemmekanikken på grunn av ekstern kjøreteknologi
• Optimal tilgjengelighet av systemteknologi og enkelt vedlikehold
Det vertikale bufferovnsystemet tilbyr ikke bare ideelle tørking og herdingsprosesser, det er også ekstremt kompakt og plassbesparende takket være designen. Som et resultat av den vertikale transporten systemene erstatter , med en systemlengde på bare rundt 2,35 m, en sammenlignbar 40 m lang horisontal ovn. Med det innovative systemdesignet kan du spare verdifull plass i produksjonshallen.
Produktnavn og Modell: VBH- Series | Beskrivelser | ||
Inline tørking / herding ovn- (vertikal buffertype) | |||
| Modell | VBH-250 | VBH-90 |
Standard konfigurasjon | Varmesystem | 12 Oppvarmingsmodulsystem (Avhenger av forskjellig applikasjon) | |
Tvangskonveksjonsoppvarming | |||
Justering av varm lufthastighet etter programvare; | |||
Temperaturenhet over pall: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Temperatureffektivt område: Romtemperatur til maks.200 ° C; | Temperatureffektivt område: Romtemperatur til maks.90 ° C; | ||
Temperaturkontroll : PID lukket sløyfekontroll +SSR -stasjon; | |||
Transportsystem | Transportørens retning: Høyre til venstre | ||
Transportørhøyder: 900mm +/- 50mm | |||
Transportørbredde justerbar fra 50*460mm | |||
Maks. Lengde på produkt tilgjengelig: 50-500mm; | |||
Administrerende breddejusteringer: Automatisk | |||
Produktkomponenterhøyder: Tilpasset løsning | |||
Buffer Lagerkapasitet: Tilpasset. | |||
Per tavler holder tiden i ovnprogrammeringen av brukeren | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Tavler eller pall per vekt: 5 kg maks. | Tavler eller pall per vekt: 2,5 kg maks | ||
Pallprosess Kantavstand: 5mm (eller spesifisert) | |||
Enkel tilgang til øynivå til interne kontroller; | |||
Internasjonalt standard SMEMA -grensesnitt | |||
Kontrollsystem | PLC Controller + Touch Screen -programvare | ||
-Temperatur unormal alarm | |||
-Brett droppet alarmsystem | |||
-Pid Lukkeleddetemperaturkontroll | |||
- Feildiagnosesystem; | |||
- Operatørpassordadministrasjon | |||
-Mema kommunikasjon | |||
Avtrekkseksosanlegg | Standard eksosanlegg | ||
Elektrisk system | -CE -sertifikater støttet; |
Navn | nedlasting |
---|---|
Vanstron presentasjon 2025.pdf | Last ned |