Lò nướng dọc nội tuyến để phân phối dòng & đường chậu của việc sử dụng trước khi làm nóng

In-line, tự động hóa dọc của quá trình chữa bệnh epoxy tạo ra lợi ích ngay lập tức, đáng kể trong ba lĩnh vực:

1. Tự động hóa nội tuyến làm tăng năng suất bằng cách loại bỏ lao động cần thiết để tải và dỡ lò nướng hàng loạt.

2. Nó cải thiện tính nhất quán của quá trình, và do đó chất lượng, bằng cách giảm các biến thể thời gian và nhiệt độ gây ra bởi việc mở cửa lò nướng thường xuyên.

3. Và, khi chi phí phân bổ sàn tăng trên tất cả các tầng của nhà máy ... và đặc biệt là trong các phòng sạch ... một lò nướng định dạng thẳng đứng đòi hỏi ít nhất là 2,8 ㎡ không gian sàn cho chu kỳ chữa bệnh trong một thời gian dài;

4. Tốt cho chất bán dẫn cuối cùng và PCB bảo dưỡng một quá trình bảo vệ;

Các tính năng chính:

• Lưu không gian thông qua nguyên tắc vận chuyển dọc

• Thức ăn không khí được nhắm mục tiêu trong các vùng sưởi ấm cho các cấu hình nhiệt độ có thể tái tạo

• Không khí cung cấp được làm nóng sẵn và lưu lượng âm lượng có thể được đặt cho từng vùng sưởi ấm

• Phát thải nhiệt tối thiểu do cách nhiệt nổi bật

• Không có ứng suất nhiệt đối với cơ học hệ thống do công nghệ ổ đĩa ngoài

• Khả năng truy cập tối ưu của công nghệ hệ thống và bảo trì dễ dàng

Hệ thống lò đệm dọc không chỉ cung cấp các quy trình sấy và làm cứng lý tưởng, nó còn cực kỳ nhỏ gọn và tiết kiệm không gian nhờ thiết kế của nó. Do kết quả của sự vận chuyển dọc, các hệ thống thay thế , với chiều dài hệ thống chỉ khoảng 2,35 m, lò nằm ngang dài 40 m tương đương. Với thiết kế hệ thống sáng tạo, bạn có thể tiết kiệm không gian có giá trị trong phòng sản xuất của mình.