예열용 디스펜싱 라인 및 포팅 라인용 인라인 수직 경화 오븐
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예열용 디스펜싱 라인 및 포팅 라인용 인라인 수직 경화 오븐

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최소한의 공간으로 코팅된 인쇄 회로 기판을 수직으로 경화

어려운 환경 조건에서도 이러한 민감한 전자 하위 어셈블리의 신뢰성을 보장하기 위해 인쇄 회로 기판에 페인트 코팅을 적용한 다음 특수 건조 시스템에서 건조합니다. 코팅은 부식이나 습기, 화학 물질, 먼지 등의 기타 환경 영향으로 인한 손상으로부터 전자 장치를 보호합니다. 이를 통해 제품의 수명과 품질이 여러 번 향상됩니다. 또는 완전한 하위 어셈블리를 주조하고 캡슐화합니다.
 
Vanstron Thermal Systems는 모든 요구 사항을 충족하는 혁신적인 건조 및 경화 절차를 제공합니다 . 최신 개발은 최소한의 공간으로 최대의 성능을 제공하는 수직 건조 시스템입니다. 페인팅 프로세스를 구현하고 보호 페인트 코팅을 사용하여 민감한 하위 어셈블리를 처리하는 모든 산업은 이 시스템의 이점을 누릴 수 있습니다.
 
유효성:

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에폭시 경화 공정의 인라인 수직 자동화는 다음 세 가지 영역에서 즉각적이고 상당한 이점을 제공합니다.


1. 인라인 자동화는 배치 오븐을 로드 및 언로드하는 데 필요한 노동력을 제거하여 생산성을 높입니다.

2. 이는 배치 오븐 도어를 자주 열 때 발생하는 시간과 온도 변화를 줄여 공정 일관성을 향상시켜 품질을 향상시킵니다.

3. 그리고 모든 공장 ​​바닥, 특히 클린룸에서 바닥 할당 비용이 증가함에 따라 수직 형식 오븐은 에 불과합니다 2.8㎡ 장기간 경화 사이클에 필요한 바닥 공간이 .

4. 언더필 공정을 경화하는 백엔드 반도체 및 PCB에 적합합니다 .

주요 기능:


수직 이송 원리를 통해 공간 절약

재현 가능한 온도 프로필을 위해 가열 구역에 목표 공기 공급

각 가열 구역에 대해 예열된 공급 공기 및 풍량 설정 가능

뛰어난 단열성으로 발열 최소화

외부 드라이브 기술 덕분에 시스템 메커니즘에 열적 스트레스가 발생하지 않습니다.

시스템 기술의 최적 접근성 및 유지보수 용이

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수직 버퍼 오븐 시스템은 이상적인 건조 및 경화 공정을 제공할 뿐만 아니라 . 디자인 덕분에 매우 컴팩트하고 공간 절약적입니다 수직 운송의 결과로 시스템은 대체합니다 . 시스템 길이가 약 2.35m에 불과한 40m 길이의 수평 용해로를 혁신적인 시스템 설계를 통해 생산 홀의 귀중한 공간을 절약할 수 있습니다.


제품명 &

모델: VBH- 시리즈

설명

인라인 건조/경화 오븐- (수직 버퍼형)

 

모델

VBH-250

VBH-90

표준 구성





























난방 시스템







12 히팅모듈 시스템

( 다른 응용 프로그램에 따라 다름)

강제 대류 가열

소프트웨어로 열기 속도 조절;

팔레트 전체의 온도 균일성: +/-2 ° C;

VBH-250

VBH-90

온도 유효 범위:

최대 200°C까지 실온;

온도 유효 범위:

실내 온도 최대 90°C;

온도 제어: PID 폐쇄 루프 제어 +SSR 드라이브;

교통 시스템













컨베이어 방향: 오른쪽에서 왼쪽으로

컨베이어 높이: 900mm+/-50mm

50*460mm에서 조절 가능한 컨베이어 폭

최대. 유효한 제품의 길이: 50-500mm;

컨베이어 폭 조정: 자동

제품 구성 요소 높이: 맞춤형 솔루션

버퍼 재고 용량: 맞춤형.

보드당 사용자가 오븐 프로그래밍 시간을 유지함

VBH-250

VBH-90

중량당 보드 또는 팔레트: 5kg 최대.

중량당 보드 또는 팔레트: 최대 2.5kg

팔레트 공정 가장자리 거리:5mm(또는 지정)

내부 제어 장치에 눈높이로 쉽게 접근할 수 있습니다.

국제 표준 SMEMA 인터페이스

제어 시스템







PLC 컨트롤러 + 터치 스크린 소프트웨어

-온도 이상 경보

-보드 낙하 경보 시스템

-PID 폐쇄 루프 온도 제어

- 오류 진단 시스템;

- 운영자 비밀번호 관리

-SMEMA 통신

연기 배출 시스템

표준 배기 시스템

전기 시스템

-CE 인증서 지원;
전원 공급 장치: 380V, 3상 50hz;








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