Наявність: | |
---|---|
PDF експорт | |
Внутрішня, вертикальна автоматизація процесу епоксидного лікування приносить негайні, значні переваги у трьох областях:
1. Вбудована автоматизація підвищує продуктивність, усунувши робочу силу, необхідну для завантаження та вивантаження партії печей.
2. Це покращує узгодженість процесу, а отже, і якість, зменшуючи зміни часу та температури, спричинених частим відкриттям дверей партії.
3. І, коли витрати на розподіл підлоги зростають на всіх фабричних підлогах ... і особливо в чистих приміщеннях ... Вертикальна піч формату вимагає всього 2,8 ㎡ місця для підлоги для циклів лікування протягом тривалого часу;
4. Добре для напівпровідника заднього кінця та друкованої плати, що виліковує підприємство ;
Основні особливості:
• Збереження місця за допомогою принципу вертикального транспорту
• Цільова подача повітря в зонах нагріву для відтворюваних температурних профілів
• Попередньо нагрівається повітря та об'ємний потік можна встановити для кожної зони опалення
• Мінімальне випромінювання тепла внаслідок непогашеної ізоляції
• Немає теплового напруження на механіку системи за рахунок зовнішньої технології приводу
• Оптимальна доступність системної технології та легке обслуговування
Система вертикальної буферної духовки не лише пропонує ідеальні процеси сушіння та затвердіння, вона також надзвичайно компактна та економія простору завдяки своєму дизайну. Внаслідок вертикального транспорту системи замінюють , довжиною системи лише близько 2,35 м, порівнянною горизонтальною печі довжиною 40 м. Завдяки інноваційному дизайну системи ви можете заощадити цінний простір у вашому виробничому залі.
Назва продукції та Модель: VBH-серія | Описи | ||
Вбудована сушка / затвердіння духовки (вертикальний тип буфера) | |||
| Модель | VBH-250 | VBH-90 |
Стандартна конфігурація | Система опалення | 12 Система опалення модуля (Залежить від різних застосувань) | |
Вимушене конвекційне опалення | |||
Регулювання швидкості гарячого повітря за допомогою програмного забезпечення; | |||
Температурна рівномірність по всьому піддону: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Ефективний температури : діапазон Кімнатна температура до максимуму 200 ° C; | Ефективний температури : діапазон Кімнатна температура до максимуму 90 ° C; | ||
температури : Контроль PID закритий цикл контроль +привід SSR; | |||
Транспортна система | Напрямок конвеєра: праворуч зліва | ||
Висота конвеєра: 900 мм +/- 50 мм | |||
Ширина конвеєра регулюється від 50*460 мм | |||
Макс. Довжина продукту: 50-500 мм; | |||
Коригування ширини конвеєра: Автоматичні | |||
Компоненти виробів Висота: індивідуальне рішення | |||
Буферна ємність акцій: індивідуальна. | |||
За дошки, що зберігають час у програмуванні духовки користувачем | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Дошки або піддон на вагу: 5 кг макс. | Дошки або піддон на вагу: 2,5 кг макс | ||
Відстань краю піддону: 5 мм (або вказано) | |||
Легкий доступ на рівні очей до внутрішнього контролю; | |||
Міжнародний стандартний інтерфейс Smema | |||
Система управління | PLC Controller + програмне забезпечення сенсорного екрана | ||
-Температурна аномальна тривога | |||
-Бортна система сигналізації | |||
-Підні контроль температури петлі | |||
- система діагностики помилок; | |||
- Управління паролем оператора | |||
-Smema Communication | |||
Витяжні витяжні системи | Стандартна вихлопна система | ||
Електрична система | -Ce сертифікати, що підтримуються; |
Внутрішня, вертикальна автоматизація процесу епоксидного лікування приносить негайні, значні переваги у трьох областях:
1. Вбудована автоматизація підвищує продуктивність, усунувши робочу силу, необхідну для завантаження та вивантаження партії печей.
2. Це покращує узгодженість процесу, а отже, і якість, зменшуючи зміни часу та температури, спричинених частим відкриттям дверей партії.
3. І, коли витрати на розподіл підлоги зростають на всіх фабричних підлогах ... і особливо в чистих приміщеннях ... Вертикальна піч формату вимагає всього 2,8 ㎡ місця для підлоги для циклів лікування протягом тривалого часу;
4. Добре для напівпровідника заднього кінця та друкованої плати, що виліковує підприємство ;
Основні особливості:
• Збереження місця за допомогою принципу вертикального транспорту
• Цільова подача повітря в зонах нагріву для відтворюваних температурних профілів
• Попередньо нагрівається повітря та об'ємний потік можна встановити для кожної зони опалення
• Мінімальне випромінювання тепла внаслідок непогашеної ізоляції
• Немає теплового напруження на механіку системи за рахунок зовнішньої технології приводу
• Оптимальна доступність системної технології та легке обслуговування
Система вертикальної буферної духовки не лише пропонує ідеальні процеси сушіння та затвердіння, вона також надзвичайно компактна та економія простору завдяки своєму дизайну. Внаслідок вертикального транспорту системи замінюють , довжиною системи лише близько 2,35 м, порівнянною горизонтальною печі довжиною 40 м. Завдяки інноваційному дизайну системи ви можете заощадити цінний простір у вашому виробничому залі.
Назва продукції та Модель: VBH-серія | Описи | ||
Вбудована сушка / затвердіння духовки (вертикальний тип буфера) | |||
| Модель | VBH-250 | VBH-90 |
Стандартна конфігурація | Система опалення | 12 Система опалення модуля (Залежить від різних застосувань) | |
Вимушене конвекційне опалення | |||
Регулювання швидкості гарячого повітря за допомогою програмного забезпечення; | |||
Температурна рівномірність по всьому піддону: +/- 2 ° C; | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Ефективний температури : діапазон Кімнатна температура до максимуму 200 ° C; | Ефективний температури : діапазон Кімнатна температура до максимуму 90 ° C; | ||
температури : Контроль PID закритий цикл контроль +привід SSR; | |||
Транспортна система | Напрямок конвеєра: праворуч зліва | ||
Висота конвеєра: 900 мм +/- 50 мм | |||
Ширина конвеєра регулюється від 50*460 мм | |||
Макс. Довжина продукту: 50-500 мм; | |||
Коригування ширини конвеєра: Автоматичні | |||
Компоненти виробів Висота: індивідуальне рішення | |||
Буферна ємність акцій: індивідуальна. | |||
За дошки, що зберігають час у програмуванні духовки користувачем | |||
VBH-250 | VBH-90 | ||
Дошки або піддон на вагу: 5 кг макс. | Дошки або піддон на вагу: 2,5 кг макс | ||
Відстань краю піддону: 5 мм (або вказано) | |||
Легкий доступ на рівні очей до внутрішнього контролю; | |||
Міжнародний стандартний інтерфейс Smema | |||
Система управління | PLC Controller + програмне забезпечення сенсорного екрану | ||
-Температурна аномальна тривога | |||
-Бортна система сигналізації | |||
-Підні контроль температури петлі | |||
- система діагностики помилок; | |||
- Управління паролем оператора | |||
-Smema Communication | |||
Витяжні витяжні системи | Стандартна вихлопна система | ||
Електрична система | -Ce сертифікати, що підтримуються; |
Ім'я | Завантажити |
---|---|
Презентація Vanstron 2025.pdf | Завантажувати |